Solution & un service

Le 12 décembre, Rich Packing, leader mondial dans la fabrication de machines pour l'industrie pharmaceutique, a accueilli un client majeur de Malaisie : un producteur renommé de gélules végétales, spécialisé dans les produits de santé naturels et écologiques. L'objectif de cette visite était de trouver des solutions aux problèmes rencontrés lors du remplissage de ses gélules. Les points sensibles du client malaisien L'ingénieur technique senior Victor Yang a reçu le client, qui a détaillé trois défis critiques rencontrés avec machine de remplissage de capsules semi-automatique : Rupture fréquente de la coque de la capsule pendant l'alimentation Rupture du corps de la capsule lors du remplissage des matériaux Fissuration facile aux deux extrémités lors du verrouillage Ces problèmes ont non seulement gravement entravé l'efficacité de la production, mais ont également entraîné un taux de perte de capsules élevé de 16,3 %, compromettant ainsi la qualité du produit. Le client a fourni des échantillons de ses gélules végétales. À l'aide de calibres d'épaisseur et de testeurs de résistance à la traction, l'ingénieur Yang a mené des tests approfondis. Fort de son expérience et des résultats obtenus, il a identifié avec précision la cause du problème : contrairement aux gélules de gélatine, les gélules végétales sont plus sensibles aux variations de température et d'humidité, ce qui leur confère une moindre résistance et une structure fragile, les rendant susceptibles de se briser dans des conditions de production classiques. « La structure des gélules végétales détermine leur sensibilité à l'environnement », explique Victor Yang. « Lorsque la température ou l'humidité fluctuent, l'enveloppe absorbe ou libère rapidement l'humidité, ce qui réduit sa résistance et provoque sa rupture. » Solutions sur mesure de Rich Packing Pour répondre aux problématiques spécifiques du client, l'équipe de Victor Yang a proposé une solution systématique, optimisant tous les aspects, de l'environnement de production aux paramètres des équipements : Contrôle de la température et de l'humidité Il est conseillé de maintenir un environnement de travail stable de 20 à 25 °C et de 45 à 55 % d'humidité relative – conditions optimales pour le remplissage de capsules à base de plantes qui empêchent l'absorption ou la perte d'humidité. Réglage des paramètres de la machine de remplissage de capsules semi-automatique La fréquence de fonctionnement standard a été réduite de 50 Hz à 40-45 Hz afin de ralentir l'alimentation des capsules. « Une vitesse excessive soumet les capsules à des contraintes mécaniques excessives pendant l'alimentation », a souligné Yang. « La réduction de la fréquence permet d'éviter les dommages causés par les chocs. » Amélioration de la conception des moules : L'ouverture de la station d'alimentation et du moule du plateau à capsules a été élargie de 0,1 à 0,2 mm par rapport aux pistes des capsules en gélatine, ce qui empêche le blocage et minimise les bris dus a...

Le 26 novembre, Mary, une directrice des ventes senior chez Emballage riche Nous avons chaleureusement accueilli une délégation d'une entreprise pharmaceutique américaine spécialisée dans la production de gélules d'amoxicilline. Leur unique objectif : trouver une machine de remplissage de gélules fiable capable de résoudre les problèmes persistants de leur modèle NJP-2500C actuel – dosage irrégulier des gélules, fortes émissions de poussière et bourrages fréquents – autant de facteurs qui nuisaient à leur productivité et compromettaient la qualité de leurs produits. Muni de son propre stock de poudre d'amoxicilline, le client s'est rendu à l'usine Rich Packing de Guangzhou (à 2 kilomètres du parc des expositions de Canton) après avoir découvert par hasard les publications techniques de la marque sur Facebook, espérant « tenter sa chance » pour trouver une solution viable. Grâce au soutien professionnel de l'ingénieur Yang et aux performances exceptionnelles du NJP-3800D, le projet a pu aboutir. machine de remplissage de capsules pharmaceutiques à grande vitesse L’essai sur site a été un franc succès, le client ayant exprimé une forte intention d’achat. Points faibles persistants : une ancienne machine d’encapsulation entrave la production Le client américain a révélé que sa remplisseuse automatique de capsules NJP-2500C existante était devenue un goulot d'étranglement majeur dans la production d'amoxicilline : • Dosage instable La machine à capsules entièrement automatique n'a pas réussi à maintenir un volume de remplissage constant, ce qui a entraîné des écarts de dosage qui ont enfreint les normes de qualité pharmaceutiques strictes, conduisant à des rejets de produits coûteux. • Pollution par les poussières sévères : Le remplissage des capsules qui prend plus d'une heure provoque la dispersion d'une grande quantité de poussière, ce qui constitue une menace pour la santé des travailleurs et nécessite des arrêts fréquents pour le nettoyage, ce qui réduit l'efficacité globale de la production de 30 %. • Des embouteillages fréquents Le matériau adhère souvent à la tige de remplissage des capsules, provoquant des blocages fréquents de la machine. Cela nécessite un nettoyage et un entretien constants, ce qui impacte fortement la production et représente une perte de temps précieuse. « Nous avons rencontré ces problèmes pendant plus de six mois, testé divers réglages et même consulté des techniciens externes, mais sans succès », a expliqué le client. « Nous avons vu les publications de Rich Packing sur Facebook concernant la résolution des problèmes de remplissage de poudres fines, et comme nous étions déjà en Chine, nous avons décidé de visiter leur usine et de tenter l'expérience. » Tests de remplissage de capsules sur site Dès l'arrivée du client, l'ingénieur Yang a immédiatement procédé à un test de 20 minutes sur les caractéristiques du matériau, à partir de la poudre d'amoxicilline. À l'aide d'un équipement spécialisé, il a analysé les propriét...

Le 18 novembre, deux clients d'une entreprise pharmaceutique camerounaise de renom ont visité le site de production de Rich Packing à Guangzhou pour suivre une formation spécialisée de deux jours sur l'exploitation et la maintenance des machines. Machine d'emballage sous blister automatique DPP-180Pro Ils ont fait l'acquisition de la machine. Durant la formation, Owen, directeur commercial de Rich Packing, les a accueillis avec enthousiasme, tandis que l'ingénieur principal Li a dispensé une formation pas à pas, de la configuration initiale au dépannage, en passant par le réglage des paramètres principaux. Au final, les deux clients ont parfaitement maîtrisé l'ensemble du processus, réussi l'évaluation pratique avec brio et ont fait l'éloge du support technique professionnel et rigoureux de Rich Packing, ainsi que de la facilité d'utilisation de la machine. En tant que fabricant chevronné fort de 32 ans d'expérience en R&D et en production de machines d'emballage pharmaceutique, Rich Packing a toujours adhéré à sa philosophie de service fondamentale : « créer de la valeur pour ses clients ». Pour cette formation sur la machine d'emballage blister DPP-180Pro, l'ingénieur Li a mis à profit sa vaste expertise technique pour détailler chaque étape opérationnelle, garantissant ainsi aux clients une maîtrise parfaite de son fonctionnement, une utilisation efficace et une maintenance optimale. Formation technique complète sur les machines à blisters 1. Raccordements à l'eau, à l'électricité et à l'air comprimé : les normes de sécurité constituent une base solide pour le fonctionnement. L'ingénieur Li a commencé par expliquer le raccordement de l'eau, de l'électricité et de l'air comprimé de la machine de conditionnement sous blister pour comprimés plats, en insistant sur la sécurité et l'adéquation des paramètres. « La machine nécessite une pression d'eau stable de 0,3 à 0,5 MPa », a-t-il expliqué tout en faisant une démonstration et en guidant les clients pour l'application de ruban PTFE sur les raccords des tuyaux d'eau afin de garantir l'étanchéité. Concernant l'alimentation électrique, il a clairement indiqué la nécessité d'un courant alternatif triphasé de 380 V (fluctuation de tension ≤ ±10 %) et a demandé aux clients de réaliser le câblage conformément aux indications du bornier (L1, L2, L3 pour les phases, N pour le neutre et PE pour la terre). Pour l'alimentation en air comprimé, il a souligné l'importance d'un débit d'air comprimé sec supérieur à 0,2 m³/min. 2. Réglage et ajustement de la température de formage : contrôle précis de la température pour l’adaptation du matériau Adaptant la formation aux besoins du client en matière d'emballage de comprimés, l'ingénieur Li s'est concentré sur l'apprentissage du réglage de la température de formage du film PVC blister. « La température de formage du film PVC doit être contrôlée entre 100 et 120 °C. Une température trop basse entraînera une formation insuffisante des blisters, tandis qu'une tempéra...

Le 11 novembre, une délégation de trois membres d'une entreprise française renommée de compléments alimentaires a visité le site de production de Rich Packing à Guangzhou pour effectuer une inspection sur place. machine d'emballage de sachets bâtonnets Ils avaient passé commande. Lors de la visite, le client français avait apporté sa propre poudre d'électrolyte pour réaliser un essai de production sur place. Emmy, directrice commerciale de Rich Packing, a accompagné la délégation tout au long du voyage et a répondu à diverses questions, tandis que l'ingénieur M. Yang a dispensé à l'équipe française une formation complète sur l'installation, la maintenance et le nettoyage des équipements, couvrant l'ensemble du processus, de l'enfilage du film et du réglage du volume de remplissage des sachets à la modification de la longueur des sacs. Impressionné par les performances exceptionnelles de la machine en matière d'emballage, la rapidité de livraison des commandes et l'ensemble des services d'assistance technique, le client français a fait l'éloge de Rich Packing. Il a également procédé à des inspections sur site d'autres équipements qui l'intéressaient, notamment des granulateurs et des séchoirs à lit fluidisé. machines de remplissage automatique de capsules et des machines d'emballage de sachets préfabriqués, jetant ainsi les bases d'une coopération approfondie à l'avenir. Fort de 32 ans d'expérience dans la R&D et la fabrication de machines d'emballage pharmaceutique, Rich Packing propose des machines d'emballage de sachets adaptées aux poudres, granulés, liquides, gels, etc. Ces machines permettent le scellage par le dos, le scellage sur trois ou quatre côtés, ainsi que le scellage irrégulier. Rich Packing a développé une machine d'emballage de sachets bâtonnets répondant aux exigences élevées du marché européen, avec une personnalisation spécifique pour les caractéristiques des matériaux du client français. Lors de la production pilote, l'équipement a pleinement satisfait aux exigences strictes du client français grâce à ses trois atouts majeurs : une grande précision de remplissage, un réglage de la longueur du sachet en un clic et une facilité de nettoyage et d'utilisation. Machine d'emballage en bâtonnets : trois avantages clés pour l'emballage de poudres d'électrolytes 1. Contrôle extrême de la précision du remplissage pour garantir l'uniformité du produit Du fait de sa finesse et de sa faible fluidité, la poudre d'électrolyte représente depuis longtemps un défi technique pour l'industrie de l'emballage : un remplissage irrégulier entraîne facilement des variations de poids, ce qui nuit à la confiance des consommateurs. La machine verticale de formage, remplissage et scellage de Rich Packing est équipée de deux servomoteurs et d'un système de remplissage de haute précision, avec une structure d'alimentation optimisée et adaptée aux propriétés de la poudre d'électrolyte, permettant d'atteindre une précision de remplissage ultra-élevée de ±0,5 ...

Le 26 septembre 2025, Rich Packing, fabricant professionnel et spécialisé dans les machines pharmaceutiques et d'emballage, a livré avec succès une ligne de comptage et d'embouteillage de gélules sur mesure pour son client américain. Ce matériel essentiel au développement de l'activité locale de conditionnement pharmaceutique du client témoigne non seulement de la maîtrise technologique de notre entreprise en R&D et en production de machines d'emballage pharmaceutique, mais aussi de notre souci du détail tout au long du transport longue distance. De la fabrication des équipements à l'emballage, chaque étape est centrée sur les intérêts du client, avec pour objectif de fournir des solutions d'équipements pharmaceutiques sûres et performantes à une clientèle internationale. C'est d'ailleurs la raison principale pour laquelle nous maintenons depuis longtemps une position de leader dans le secteur et sommes devenus partenaire d'entreprises du Fortune 500. Ligne de production personnalisée : répondre aux besoins de production à grande échelle du client américain La ligne de conditionnement et de comptage de gélules, spécialement conçue pour un client américain, est un équipement clé développé en fonction de la taille de production du client, des spécifications produit et des normes industrielles strictes, telles que celles de la FDA et des BPF. Intégrant des fonctions automatisées complètes (comptage, remplissage, scellage et étiquetage), la ligne de production adopte une technologie de détection photoélectrique de haute précision. Le taux d'erreur de comptage est maîtrisé à 0,02 % près et la production atteint une productivité maximale de 4 000 flacons de gélules par heure. Sept couches de détails d'emballage : garantir le transport transfrontalier Compte tenu de la structure de précision des équipements pharmaceutiques et de la nécessité de multiples liaisons de transport (y compris le transport maritime et terrestre), Rich Packing a développé un système d'emballage de protection à sept couches pour garantir que la ligne de production reste intacte pendant le transport longue distance, créant ainsi une barrière de sécurité complète pour cette ligne de comptage et d'embouteillage de capsules à grande vitesse de l'intérieur vers l'extérieur. 1. Emballage sous film à trois couches Tout d’abord, nous enveloppons l’équipement avec trois couches de film écologique, chacune ayant une fonction spécifique : - Couche étanche à l'humidité : Isole efficacement les composants internes de la ligne de comptage de capsules de l'humidité extérieure, évitant ainsi les dysfonctionnements des pièces électroniques causés par l'humidité. - Couche anti-poussière : Empêche la poussière pouvant être générée pendant le transport de pénétrer dans l'équipement, évitant ainsi la contamination. - Couche résistante à l'usure et aux rayures :Protège le revêtement de surface et les marquages de l'équipement contre les rayures ou les abrasions lors de la manipulation. Notamment, tou...

Guangzhou, le 26 août 2025 – Emballage riche Le siège social de Guangzhou a accueilli une délégation de deux dirigeants d'une société pharmaceutique américaine renommée pour une inspection complète de son usine. Cette visite avait pour objectif principal l'alignement technique de la machine de mise sous blister haute cadence DPP-270max achetée et une familiarisation complète avec les protocoles d'exploitation et de maintenance de l'équipement. Au cours de cette journée, la délégation a évalué en détail les ateliers d'usinage, les lignes de production et les systèmes de contrôle qualité de Rich Packing, saluant les capacités de production et la réactivité de l'entreprise. Contexte de la visite : Une collaboration fondée sur une confiance profonde Le client américain a signé un accord d'approvisionnement avec Rich Packing début août 2025 pour le DPP-270max machine d'emballage sous blister de capsules , qui conditionnera des comprimés et des gélules haut de gamme dans son usine américaine. Cette visite spéciale visait à : ♦ Vérification de l’avancement de la production : Inspecter l’avancement de la fabrication pour garantir une livraison à temps. ♦ Alignement technique et formation : Permettre aux ingénieurs clients de maîtriser le fonctionnement de l'équipement, la maintenance de routine et les procédures de dépannage pour une mise en service rapide après livraison. ♦ Exploration de collaborations futures : Visitez les installations de production et évaluez les machines d'emballage souples à double aluminium pour une extension potentielle de la ligne de production. Le client a déclaré : « L'expertise technique de Rich Packing en matière d'emballage pharmaceutique et son expérience en matière de services internationaux ont été essentielles à notre partenariat. Cette visite renforce notre confiance dans les performances de l'équipement et le professionnalisme de l'entreprise. » Visite d'usine : de l'atelier à la mise en œuvre technique Accompagnée de la directrice commerciale Mary et de l'ingénieur Li, la délégation a procédé à une évaluation approfondie de : Ateliers de fabrication avancée : usinage de précision et contrôle qualité Les clients ont pu observer des centres d'usinage de précision CNC, des lignes de découpe laser et des ateliers d'assemblage, en se concentrant sur les composants clés du DPP-270max. Points clés : ♦ Siemens CNC Systems (Allemagne) : Assure une précision d'usinage du moule ≤ 0,01 mm, garantissant la cohérence de la formation des cloques. ♦ Gestion de la qualité 6S : Met en œuvre 16 points de contrôle d'inspection depuis l'admission des matières premières jusqu'à l'équipement fini, garantissant ainsi la fiabilité. Formation spécialisée sur la machine d'emballage sous blister DPP-270max Les ingénieurs de Rich Packing ont animé une session dédiée de 4 heures couvrant : ♦ Optimisation opérationnelle : Courbes de température de thermoscellage et pression de formage personnalisées pour les comprimés sensibles à l'humidité afin ...

Guangzhou, Chine – 13 août – Emmy, directrice commerciale de Rich Packing, a accueilli deux visiteurs de marque : un spécialiste des achats américain et son interprète. Leur objectif lors de cet atelier était clair : identifier un fournisseur capable de résoudre ses problèmes complexes de remplissage de gélules. Le client a révélé avoir passé plus d'un mois à évaluer plusieurs fabricants leaders de machines de remplissage de gélules au Zhejiang, à Shanghai, à Huizhou et à Guangzhou, mais tous les essais n'ont pas répondu aux exigences, ce qui a accru sa frustration. « Les principaux problèmes sont triples », a expliqué le client à Emmy. « Premièrement, un faible taux de réussite d'alimentation des gélules avec de fréquents désalignements dans les moules. Deuxièmement, un dosage irrégulier du matériau entraînant des gélules sous-remplies. Troisièmement, des problèmes post-remplissage, notamment des gélules non verrouillées et des déformations concaves du bouchon/corps. Ces problèmes retardent considérablement le calendrier de notre projet. » Diagnostic de précision : identifier les causes profondes grâce à l'analyse des matériaux Les préoccupations du client ont été immédiatement mobilisées Emballage riche L'équipe technique de 's. L'ingénieur en chef principal, le directeur Yang, a réuni des experts pour une analyse complète des capsules blanc laiteux semi-translucides du client et de la formulation de poudre spécialisée. « Ces problèmes opérationnels apparents découlent de la spécificité du matériau », a expliqué le directeur Yang. « Le matériau unique de votre capsule présente des coefficients dynamiques distincts de ceux des capsules standard. Cela exige une précision exceptionnelle des composants clés de la géluleuse automatique : tubes d'alimentation, griffes d'orientation, peignes d'alimentation, moules et ressorts de gélules, tous nécessitant un usinage CNC mono-processus. » En outre, le directeur Yang a poursuivi son analyse : ♦ La concentricité du moule de la tourelle doit maintenir une tolérance

Dubaï, Émirats arabes unis – 2-4 août 2025 : Faisant preuve d’une réactivité exceptionnelle, Emballage riche L'équipe technique de a rapidement dépêché l'ingénieur principal M. Zhao sur le site d'un client aux Émirats arabes unis, à la demande de ce dernier. Sa mission : réaliser l'installation, la mise en service et la formation technique complète d'un tout nouveau système. ligne de remplissage et de comptage de capsules . Cette société pharmaceutique des Émirats arabes unis a signé le 3 juillet le contrat d'achat de cette ligne complète – comprenant un redresseur de flacons, une compteuse de gélules, une insertion de dessiccant, une capsuleuse haute cadence, une scelleuse par induction de feuille d'aluminium, une étiqueteuse et un collecteur de flacons. De la signature du contrat à la fourniture et au service technique, Rich Packing a tenu ses promesses avec une efficacité remarquable : expédition précise en 10 jours, livraison par fret maritime DDP (rendu droits acquittés) en seulement 16 jours et déploiement d'un ingénieur dans l'usine du client en seulement 72 heures après réception de l'équipement. Le client a salué notre expertise technique et notre réactivité. De l'exécution de la commande à l'installation du site Une livraison rapide assure le déploiement de la ligne Suite à la signature du contrat le 3 juillet, Rich Packing a immédiatement activé son plan de production accélérée. Grâce à une gestion d'atelier conforme à la norme 6S, nous avons fabriqué avec succès l'ensemble de la ligne de comptage et d'embouteillage de capsules en 10 jours, répondant ainsi pleinement aux exigences de livraison urgentes du client. Solution logistique unique Conscient de la double exigence des entreprises de conditionnement pharmaceutique en matière d'efficacité et de conformité des importations, Rich Packing a fourni une solution de fret maritime DDP « porte-à-porte » dédiée. Le processus, du chargement à notre quai d'usine en Chine au déchargement final aux Émirats arabes unis, s'est déroulé sans accroc en seulement 16 jours. Nous avons géré tous les points de risque – dédouanement et transport local – grâce à une solution intégrée unique, permettant au client de poursuivre ses opérations sans se soucier des formalités douanières ni des retards potentiels. Vitesse de réponse du service inégalée En seulement 3 jours après la ligne de conditionnement par comptage de capsules À son arrivée à l'usine du client, l'ingénieur principal Zhao était sur place. Cette capacité d'intervention de 72 heures s'appuie sur le système mondial de répartition des services techniques de Rich Packing et sur un stock local de pièces détachées, mis en place pour garantir une disponibilité opérationnelle rapide aux clients. Service professionnel mondial sur site La mission de l'ingénieur Zhao s'est concentrée sur deux domaines critiques : l'installation, la mise en service des équipements et la formation complète du personnel du client. ♦ Installation d'équipements intégrés : A...

31 juillet 2025, Guangzhou – Rich Packing, fabricant chinois leader de machines d'emballage pharmaceutique, a accueilli à son siège de Guangzhou une délégation d'une importante société pharmaceutique kazakhe. Cette délégation s'est rendue dans l'atelier de Rich Packing afin de trouver une solution sur mesure à trois problèmes critiques de sa ligne de comptage de comprimés : une précision de comptage insuffisante (écart de ± 5 %), des blocages fréquents de la machine dus à l'accumulation de poussière et un taux de réussite du scellage de la feuille d'aluminium de seulement 90 %. Suite à des discussions techniques sur place et une inspection de l'usine, les deux parties ont signé une lettre d'intention (LOI) pour le Ligne de remplissage et de comptage de comprimés RQ-16C , marquant une nouvelle percée pour Rich Packing sur le marché des équipements pharmaceutiques d'Asie centrale. Points faibles des clients Le représentant du client kazakhstanais a détaillé les défis actuels de sa chaîne de production lors de la visite : ♦ Faible précision de comptage Leurs capteurs photoélectriques à faible consommation existants dans les machines de remplissage automatique de comprimés présentaient un taux d'erreur de comptage élevé, ce qui se traduisait par un taux de réussite du comptage de comprimés de seulement 87 %. ♦ Forte accumulation de poussière interne Une structure de comptage ouverte générait une poussière importante due au frottement des comprimés, nécessitant au moins deux arrêts de la machine par jour pour le nettoyage, ce qui perturbait gravement l'efficacité de la production. ♦ Intégrité d'étanchéité insuffisante Le contrôle instable de la température lors du scellage par induction électromagnétique de la feuille d'aluminium a conduit à une étanchéité inadéquate du goulot de la bouteille, provoquant des fuites d'air et des dommages ultérieurs dus à l'humidité du produit. La solution innovante de Rich Packing L'équipe technique de Rich Packing a proposé la solution intégrée, fournissant le Machine de remplissage et de comptage de capsules RQ-16C Ligne pour répondre à ces problèmes : ♦ Système de comptage de haute précision Utilise une détection photoélectrique haute puissance combinée à des algorithmes d'IA dotés d'un auto-apprentissage et d'un rejet en temps réel, atteignant une précision de comptage de 99,98 %, dépassant considérablement les normes de l'industrie. ♦ Conception entièrement fermée et sans poussière Doté d'une goulotte vibrante étanche empêchant la pénétration de poussière, il prolonge considérablement la durée de vie de la machine. Associé à un système de dépoussiérage haute performance, il réduit de 94 % la poussière générée lors du comptage des comprimés et des gélules, conformément aux normes cGMP. ♦ Plaque vibrante à déclenchement par simple pression Élimine le recours à des techniciens de maintenance spécialisés. La goulotte vibrante se démonte entièrement en moins de 2 minutes par simple pression sur un bouton, facilitant ai...