Solution & un service

Le 12 décembre, Rich Packing, leader mondial dans la fabrication de machines pour l'industrie pharmaceutique, a accueilli un client majeur de Malaisie : un producteur renommé de gélules végétales, spécialisé dans les produits de santé naturels et écologiques. L'objectif de cette visite était de trouver des solutions aux problèmes rencontrés lors du remplissage de ses gélules. Les points sensibles du client malaisien L'ingénieur technique senior Victor Yang a reçu le client, qui a détaillé trois défis critiques rencontrés avec machine de remplissage de capsules semi-automatique : Rupture fréquente de la coque de la capsule pendant l'alimentation Rupture du corps de la capsule lors du remplissage des matériaux Fissuration facile aux deux extrémités lors du verrouillage Ces problèmes ont non seulement gravement entravé l'efficacité de la production, mais ont également entraîné un taux de perte de capsules élevé de 16,3 %, compromettant ainsi la qualité du produit. Le client a fourni des échantillons de ses gélules végétales. À l'aide de calibres d'épaisseur et de testeurs de résistance à la traction, l'ingénieur Yang a mené des tests approfondis. Fort de son expérience et des résultats obtenus, il a identifié avec précision la cause du problème : contrairement aux gélules de gélatine, les gélules végétales sont plus sensibles aux variations de température et d'humidité, ce qui leur confère une moindre résistance et une structure fragile, les rendant susceptibles de se briser dans des conditions de production classiques. « La structure des gélules végétales détermine leur sensibilité à l'environnement », explique Victor Yang. « Lorsque la température ou l'humidité fluctuent, l'enveloppe absorbe ou libère rapidement l'humidité, ce qui réduit sa résistance et provoque sa rupture. » Solutions sur mesure de Rich Packing Pour répondre aux problématiques spécifiques du client, l'équipe de Victor Yang a proposé une solution systématique, optimisant tous les aspects, de l'environnement de production aux paramètres des équipements : Contrôle de la température et de l'humidité Il est conseillé de maintenir un environnement de travail stable de 20 à 25 °C et de 45 à 55 % d'humidité relative – conditions optimales pour le remplissage de capsules à base de plantes qui empêchent l'absorption ou la perte d'humidité. Réglage des paramètres de la machine de remplissage de capsules semi-automatique La fréquence de fonctionnement standard a été réduite de 50 Hz à 40-45 Hz afin de ralentir l'alimentation des capsules. « Une vitesse excessive soumet les capsules à des contraintes mécaniques excessives pendant l'alimentation », a souligné Yang. « La réduction de la fréquence permet d'éviter les dommages causés par les chocs. » Amélioration de la conception des moules : L'ouverture de la station d'alimentation et du moule du plateau à capsules a été élargie de 0,1 à 0,2 mm par rapport aux pistes des capsules en gélatine, ce qui empêche le blocage et minimise les bris dus a...

Le 18 novembre, deux clients d'une entreprise pharmaceutique camerounaise de renom ont visité le site de production de Rich Packing à Guangzhou pour suivre une formation spécialisée de deux jours sur l'exploitation et la maintenance des machines. Machine d'emballage sous blister automatique DPP-180Pro Ils ont fait l'acquisition de la machine. Durant la formation, Owen, directeur commercial de Rich Packing, les a accueillis avec enthousiasme, tandis que l'ingénieur principal Li a dispensé une formation pas à pas, de la configuration initiale au dépannage, en passant par le réglage des paramètres principaux. Au final, les deux clients ont parfaitement maîtrisé l'ensemble du processus, réussi l'évaluation pratique avec brio et ont fait l'éloge du support technique professionnel et rigoureux de Rich Packing, ainsi que de la facilité d'utilisation de la machine. En tant que fabricant chevronné fort de 32 ans d'expérience en R&D et en production de machines d'emballage pharmaceutique, Rich Packing a toujours adhéré à sa philosophie de service fondamentale : « créer de la valeur pour ses clients ». Pour cette formation sur la machine d'emballage blister DPP-180Pro, l'ingénieur Li a mis à profit sa vaste expertise technique pour détailler chaque étape opérationnelle, garantissant ainsi aux clients une maîtrise parfaite de son fonctionnement, une utilisation efficace et une maintenance optimale. Formation technique complète sur les machines à blisters 1. Raccordements à l'eau, à l'électricité et à l'air comprimé : les normes de sécurité constituent une base solide pour le fonctionnement. L'ingénieur Li a commencé par expliquer le raccordement de l'eau, de l'électricité et de l'air comprimé de la machine de conditionnement sous blister pour comprimés plats, en insistant sur la sécurité et l'adéquation des paramètres. « La machine nécessite une pression d'eau stable de 0,3 à 0,5 MPa », a-t-il expliqué tout en faisant une démonstration et en guidant les clients pour l'application de ruban PTFE sur les raccords des tuyaux d'eau afin de garantir l'étanchéité. Concernant l'alimentation électrique, il a clairement indiqué la nécessité d'un courant alternatif triphasé de 380 V (fluctuation de tension ≤ ±10 %) et a demandé aux clients de réaliser le câblage conformément aux indications du bornier (L1, L2, L3 pour les phases, N pour le neutre et PE pour la terre). Pour l'alimentation en air comprimé, il a souligné l'importance d'un débit d'air comprimé sec supérieur à 0,2 m³/min. 2. Réglage et ajustement de la température de formage : contrôle précis de la température pour l’adaptation du matériau Adaptant la formation aux besoins du client en matière d'emballage de comprimés, l'ingénieur Li s'est concentré sur l'apprentissage du réglage de la température de formage du film PVC blister. « La température de formage du film PVC doit être contrôlée entre 100 et 120 °C. Une température trop basse entraînera une formation insuffisante des blisters, tandis qu'une tempéra...

Le 11 novembre, une délégation de trois membres d'une entreprise française renommée de compléments alimentaires a visité le site de production de Rich Packing à Guangzhou pour effectuer une inspection sur place. machine d'emballage de sachets bâtonnets Ils avaient passé commande. Lors de la visite, le client français avait apporté sa propre poudre d'électrolyte pour réaliser un essai de production sur place. Emmy, directrice commerciale de Rich Packing, a accompagné la délégation tout au long du voyage et a répondu à diverses questions, tandis que l'ingénieur M. Yang a dispensé à l'équipe française une formation complète sur l'installation, la maintenance et le nettoyage des équipements, couvrant l'ensemble du processus, de l'enfilage du film et du réglage du volume de remplissage des sachets à la modification de la longueur des sacs. Impressionné par les performances exceptionnelles de la machine en matière d'emballage, la rapidité de livraison des commandes et l'ensemble des services d'assistance technique, le client français a fait l'éloge de Rich Packing. Il a également procédé à des inspections sur site d'autres équipements qui l'intéressaient, notamment des granulateurs et des séchoirs à lit fluidisé. machines de remplissage automatique de capsules et des machines d'emballage de sachets préfabriqués, jetant ainsi les bases d'une coopération approfondie à l'avenir. Fort de 32 ans d'expérience dans la R&D et la fabrication de machines d'emballage pharmaceutique, Rich Packing propose des machines d'emballage de sachets adaptées aux poudres, granulés, liquides, gels, etc. Ces machines permettent le scellage par le dos, le scellage sur trois ou quatre côtés, ainsi que le scellage irrégulier. Rich Packing a développé une machine d'emballage de sachets bâtonnets répondant aux exigences élevées du marché européen, avec une personnalisation spécifique pour les caractéristiques des matériaux du client français. Lors de la production pilote, l'équipement a pleinement satisfait aux exigences strictes du client français grâce à ses trois atouts majeurs : une grande précision de remplissage, un réglage de la longueur du sachet en un clic et une facilité de nettoyage et d'utilisation. Machine d'emballage en bâtonnets : trois avantages clés pour l'emballage de poudres d'électrolytes 1. Contrôle extrême de la précision du remplissage pour garantir l'uniformité du produit Du fait de sa finesse et de sa faible fluidité, la poudre d'électrolyte représente depuis longtemps un défi technique pour l'industrie de l'emballage : un remplissage irrégulier entraîne facilement des variations de poids, ce qui nuit à la confiance des consommateurs. La machine verticale de formage, remplissage et scellage de Rich Packing est équipée de deux servomoteurs et d'un système de remplissage de haute précision, avec une structure d'alimentation optimisée et adaptée aux propriétés de la poudre d'électrolyte, permettant d'atteindre une précision de remplissage ultra-élevée de ±0,5 ...

Le 26 septembre 2025, Rich Packing, fabricant professionnel et spécialisé dans les machines pharmaceutiques et d'emballage, a livré avec succès une ligne de comptage et d'embouteillage de gélules sur mesure pour son client américain. Ce matériel essentiel au développement de l'activité locale de conditionnement pharmaceutique du client témoigne non seulement de la maîtrise technologique de notre entreprise en R&D et en production de machines d'emballage pharmaceutique, mais aussi de notre souci du détail tout au long du transport longue distance. De la fabrication des équipements à l'emballage, chaque étape est centrée sur les intérêts du client, avec pour objectif de fournir des solutions d'équipements pharmaceutiques sûres et performantes à une clientèle internationale. C'est d'ailleurs la raison principale pour laquelle nous maintenons depuis longtemps une position de leader dans le secteur et sommes devenus partenaire d'entreprises du Fortune 500. Ligne de production personnalisée : répondre aux besoins de production à grande échelle du client américain La ligne de conditionnement et de comptage de gélules, spécialement conçue pour un client américain, est un équipement clé développé en fonction de la taille de production du client, des spécifications produit et des normes industrielles strictes, telles que celles de la FDA et des BPF. Intégrant des fonctions automatisées complètes (comptage, remplissage, scellage et étiquetage), la ligne de production adopte une technologie de détection photoélectrique de haute précision. Le taux d'erreur de comptage est maîtrisé à 0,02 % près et la production atteint une productivité maximale de 4 000 flacons de gélules par heure. Sept couches de détails d'emballage : garantir le transport transfrontalier Compte tenu de la structure de précision des équipements pharmaceutiques et de la nécessité de multiples liaisons de transport (y compris le transport maritime et terrestre), Rich Packing a développé un système d'emballage de protection à sept couches pour garantir que la ligne de production reste intacte pendant le transport longue distance, créant ainsi une barrière de sécurité complète pour cette ligne de comptage et d'embouteillage de capsules à grande vitesse de l'intérieur vers l'extérieur. 1. Emballage sous film à trois couches Tout d’abord, nous enveloppons l’équipement avec trois couches de film écologique, chacune ayant une fonction spécifique : - Couche étanche à l'humidité : Isole efficacement les composants internes de la ligne de comptage de capsules de l'humidité extérieure, évitant ainsi les dysfonctionnements des pièces électroniques causés par l'humidité. - Couche anti-poussière : Empêche la poussière pouvant être générée pendant le transport de pénétrer dans l'équipement, évitant ainsi la contamination. - Couche résistante à l'usure et aux rayures :Protège le revêtement de surface et les marquages de l'équipement contre les rayures ou les abrasions lors de la manipulation. Notamment, tou...

Dubaï, Émirats arabes unis – 2-4 août 2025 : Faisant preuve d’une réactivité exceptionnelle, Emballage riche L'équipe technique de a rapidement dépêché l'ingénieur principal M. Zhao sur le site d'un client aux Émirats arabes unis, à la demande de ce dernier. Sa mission : réaliser l'installation, la mise en service et la formation technique complète d'un tout nouveau système. ligne de remplissage et de comptage de capsules . Cette société pharmaceutique des Émirats arabes unis a signé le 3 juillet le contrat d'achat de cette ligne complète – comprenant un redresseur de flacons, une compteuse de gélules, une insertion de dessiccant, une capsuleuse haute cadence, une scelleuse par induction de feuille d'aluminium, une étiqueteuse et un collecteur de flacons. De la signature du contrat à la fourniture et au service technique, Rich Packing a tenu ses promesses avec une efficacité remarquable : expédition précise en 10 jours, livraison par fret maritime DDP (rendu droits acquittés) en seulement 16 jours et déploiement d'un ingénieur dans l'usine du client en seulement 72 heures après réception de l'équipement. Le client a salué notre expertise technique et notre réactivité. De l'exécution de la commande à l'installation du site Une livraison rapide assure le déploiement de la ligne Suite à la signature du contrat le 3 juillet, Rich Packing a immédiatement activé son plan de production accélérée. Grâce à une gestion d'atelier conforme à la norme 6S, nous avons fabriqué avec succès l'ensemble de la ligne de comptage et d'embouteillage de capsules en 10 jours, répondant ainsi pleinement aux exigences de livraison urgentes du client. Solution logistique unique Conscient de la double exigence des entreprises de conditionnement pharmaceutique en matière d'efficacité et de conformité des importations, Rich Packing a fourni une solution de fret maritime DDP « porte-à-porte » dédiée. Le processus, du chargement à notre quai d'usine en Chine au déchargement final aux Émirats arabes unis, s'est déroulé sans accroc en seulement 16 jours. Nous avons géré tous les points de risque – dédouanement et transport local – grâce à une solution intégrée unique, permettant au client de poursuivre ses opérations sans se soucier des formalités douanières ni des retards potentiels. Vitesse de réponse du service inégalée En seulement 3 jours après la ligne de conditionnement par comptage de capsules À son arrivée à l'usine du client, l'ingénieur principal Zhao était sur place. Cette capacité d'intervention de 72 heures s'appuie sur le système mondial de répartition des services techniques de Rich Packing et sur un stock local de pièces détachées, mis en place pour garantir une disponibilité opérationnelle rapide aux clients. Service professionnel mondial sur site La mission de l'ingénieur Zhao s'est concentrée sur deux domaines critiques : l'installation, la mise en service des équipements et la formation complète du personnel du client. ♦ Installation d'équipements intégrés : A...

31 juillet 2025, Guangzhou – Rich Packing, fabricant chinois leader de machines d'emballage pharmaceutique, a accueilli à son siège de Guangzhou une délégation d'une importante société pharmaceutique kazakhe. Cette délégation s'est rendue dans l'atelier de Rich Packing afin de trouver une solution sur mesure à trois problèmes critiques de sa ligne de comptage de comprimés : une précision de comptage insuffisante (écart de ± 5 %), des blocages fréquents de la machine dus à l'accumulation de poussière et un taux de réussite du scellage de la feuille d'aluminium de seulement 90 %. Suite à des discussions techniques sur place et une inspection de l'usine, les deux parties ont signé une lettre d'intention (LOI) pour le Ligne de remplissage et de comptage de comprimés RQ-16C , marquant une nouvelle percée pour Rich Packing sur le marché des équipements pharmaceutiques d'Asie centrale. Points faibles des clients Le représentant du client kazakhstanais a détaillé les défis actuels de sa chaîne de production lors de la visite : ♦ Faible précision de comptage Leurs capteurs photoélectriques à faible consommation existants dans les machines de remplissage automatique de comprimés présentaient un taux d'erreur de comptage élevé, ce qui se traduisait par un taux de réussite du comptage de comprimés de seulement 87 %. ♦ Forte accumulation de poussière interne Une structure de comptage ouverte générait une poussière importante due au frottement des comprimés, nécessitant au moins deux arrêts de la machine par jour pour le nettoyage, ce qui perturbait gravement l'efficacité de la production. ♦ Intégrité d'étanchéité insuffisante Le contrôle instable de la température lors du scellage par induction électromagnétique de la feuille d'aluminium a conduit à une étanchéité inadéquate du goulot de la bouteille, provoquant des fuites d'air et des dommages ultérieurs dus à l'humidité du produit. La solution innovante de Rich Packing L'équipe technique de Rich Packing a proposé la solution intégrée, fournissant le Machine de remplissage et de comptage de capsules RQ-16C Ligne pour répondre à ces problèmes : ♦ Système de comptage de haute précision Utilise une détection photoélectrique haute puissance combinée à des algorithmes d'IA dotés d'un auto-apprentissage et d'un rejet en temps réel, atteignant une précision de comptage de 99,98 %, dépassant considérablement les normes de l'industrie. ♦ Conception entièrement fermée et sans poussière Doté d'une goulotte vibrante étanche empêchant la pénétration de poussière, il prolonge considérablement la durée de vie de la machine. Associé à un système de dépoussiérage haute performance, il réduit de 94 % la poussière générée lors du comptage des comprimés et des gélules, conformément aux normes cGMP. ♦ Plaque vibrante à déclenchement par simple pression Élimine le recours à des techniciens de maintenance spécialisés. La goulotte vibrante se démonte entièrement en moins de 2 minutes par simple pression sur un bouton, facilitant ai...

évaluation et session de formation pratique pour le remplisseur de capsules semi-automatique CGNT-209, renforçant notre réputation mondiale en matière d'innovation et de collaboration centrée sur le client. Pleins feux sur le CGNT209 : la précision au service de l'efficacité Le client a choisi la géluleuse semi-automatique CGNT-209 de Rich Packing, un modèle amélioré reconnu pour sa précision, sa rapidité et sa convivialité. Conçue pour une production de taille moyenne, la géluleuse semi-automatique CGNT-209 est un choix de premier ordre pour les producteurs pharmaceutiques et nutraceutiques du monde entier. Cette géluleuse présente les caractéristiques suivantes : • Système d’alimentation en capsules à double rangée : Livré avec deux plateaux à capsules, garantissant une vitesse et une efficacité élevées, avec une capacité de 40 000 capsules par heure. • Plateaux à capsules spécialement traités : Oxydé pour une dureté accrue et une surface lisse, améliorant considérablement les taux de réussite de l'alimentation en capsules. • Chanfreinage de moule usiné avec précision : Assure un placement précis des capsules, évitant ainsi de manquer des capsules pendant le processus. • Station de verrouillage de capsule horizontale : Utilise un mécanisme d'activation pneumatique pour un verrouillage sécurisé, réduisant l'intensité du travail, minimisant les fuites de poudre et améliorant l'utilisation des matériaux et la qualité du produit. Le client s'est déclaré très satisfait des performances de la machine, notamment du verrouillage fluide des capsules et de la vitesse d'alimentation élevée. Il a salué la qualité de fabrication et la convivialité de la machine, la jugeant supérieure à ses attentes. Personnalisation et assurance qualité : se préparer à la perfection Avant la livraison, les ingénieurs de Rich Packing ont méticuleusement calibré la machine pour répondre aux exigences spécifiques du client, notamment les dimensions des capsules (compatibilité des tailles 0 à 4) et la viscosité de la poudre. Des essais rigoureux en interne ont été réalisés pour optimiser la régularité du dosage et minimiser le gaspillage de matière, garantissant ainsi une intégration parfaite à la ligne de production du client. Formation pratique animée par des experts du secteur Lors de la visite d'une journée de l'usine Rich Packing de Guangzhou, le client a bénéficié d'une formation immersive animée par M. Yang, ingénieur senior et spécialiste fort de plus de dix ans d'expérience en gélification. Parmi les activités principales figuraient : • Démonstrations en direct : Processus de chargement de capsules, de dosage de poudre et d'éjection. • Exercices de développement des compétences :Ajustement des paramètres de la machine pour diverses formulations et dépannage des problèmes courants. • Plongée en profondeur dans la maintenance : Meilleures pratiques de nettoyage, de lubrification et de remplacement des composants pour prolonger la durée de vie de la machine. L'équipe du c...

Nous avons eu l'honneur d'accueillir une délégation turque dans notre usine pour une inspection approfondie et des essais de machines. Cette visite visait à mieux comprendre les capacités de production de notre entreprise et à garantir la qualité et la fiabilité de nos machines. Sous la conduite de notre directeur commercial expérimenté, Owen, les clients ont pu visiter notre showroom en détail, en s'intéressant particulièrement à nos solutions d'emballage sous blister très appréciées. Notre machine d'emballage sous blister DPP-90R s'est particulièrement distinguée lors de la visite, suscitant immédiatement l'intérêt de la délégation. Points forts du DPP-90R : une solution d'emballage compacte mais puissante La petite machine de mise sous blister est une machine à double usage conçue pour emballer automatiquement divers produits, notamment des comprimés, des gélules, des bonbons gélifiés et même de la sauce tomate. Sa petite taille et ses performances exceptionnelles ont attiré l'attention de notre délégation turque. Principales caractéristiques de la machine à blister DPP-90R : 1) Petite taille : la taille de cette machine est de seulement 1500*500*1000 mm 2) Applications polyvalentes : Cette machine est compatible avec les emballages alu-PVC, alu-alu et papier-plastique. Elle prend également en charge une large gamme de matériaux, notamment le PVC, le PS et le PET. 3) Haute performance : La cadence de production de cette machine d'emballage sous blister peut atteindre 2 300 plaquettes par heure. Ses postes de travail et fonctions sont identiques à ceux des machines d'emballage sous blister plus grandes : formage, alimentation, scellage, traction et découpe. 4) Conception modulaire : moule à fente, changements de moule rapides et faciles en seulement 15 minutes. 5) Système de recyclage des déchets : garder l'atelier propre et rangé. Tests sur site et assistance technique Lors de la visite, notre ingénieur, M. Yang, a fait une démonstration en direct de la machine d'emballage sous blister DPP-90R, expliquant à la délégation chaque étape du processus d'emballage. Les clients ont été invités à inspecter et tester la machine sur site, ce qui leur a permis de poser des questions techniques spécifiques et d'observer attentivement ses performances. Grâce à l'expertise de M. Yang, toutes leurs interrogations ont été clairement dissipées. Un membre de la délégation a souligné la compacité et la puissance de cette machine. Son fonctionnement est fluide et son système de commande très convivial. Ils sont impressionnés par ses performances et sa stabilité. La délégation se réjouit de l'intégration de cette blistereuse à son système de production. Regard vers l'avenir La visite s'est conclue par des échanges positifs et un intérêt croissant pour une coopération à long terme. La délégation turque a exprimé sa confiance dans les capacités de notre entreprise, notamment en termes de normes de fabrication, de support technique et de qualité des machines. La mach...

Le 4 juin 2024, Emballage riche , entreprise leader du secteur chinois des machines pharmaceutiques et d'emballage, a accueilli une délégation de DOKTOR MARKS FARMA EOOD, une société pharmaceutique bulgare renommée. Cette visite a marqué une nouvelle étape importante dans leur collaboration, après la signature d'un contrat pour la machine à grande vitesse NJP 3800D. machine de remplissage de capsules pharmaceutiques le 14 avril. Le but de cette visite était d'évaluer plus en détail les capacités de production de Rich Packing et de finaliser un accord de coopération pour une ligne d'emballage sous blister et de mise en carton. À propos de DOKTOR MARKS FARMA EOOD DOKTOR MARKS est une société pharmaceutique leader en Bulgarie, spécialisée dans la recherche, le développement et la production de médicaments de haute qualité. La délégation en visite, composée de cadres supérieurs des services techniques et des achats, s'est attachée à évaluer les capacités de R&D, les processus de production et le service après-vente de Rich Packing afin de jeter les bases d'une future coopération élargie. Emmy, directrice commerciale de Rich Packing, a accompagné les clients tout au long de leur visite et leur a présenté en détail les principaux produits et les atouts technologiques de l'entreprise. Les clients ont manifesté un vif intérêt pour l'avancement de la production. Machine de remplissage automatique de capsules pharmaceutiques NJP 3800D et a exprimé son admiration pour les lignes de production intelligentes de Rich Packing, ses systèmes de contrôle qualité rigoureux et son service après-vente efficace. Visite de Rich Packaging Guidé par Emmy, la délégation a visité les ateliers de production de Rich Packing pour observer de près les processus de fabrication des équipements d'emballage pharmaceutique. Les lignes de production automatisées de pointe, les techniques de fabrication de précision et les systèmes rigoureux de contrôle qualité de Rich Packing ont fortement impressionné les clients. Les clients ont accordé une attention particulière au fonctionnement en direct du ligne d'emballage sous blister et de mise en carton . Actuellement, ils utilisent une machine d'emballage sous blister et une encartonneuse verticale achetées il y a cinq ans, ce qui présente plusieurs défis : Changements de produits fréquents : En raison de la variété des spécifications des produits, le passage d'une série de production à une autre nécessite beaucoup de temps et d'efforts pour la maintenance et le nettoyage, ce qui a de graves répercussions sur les calendriers de production normaux. Machines autonomes, pas de ligne automatisée : Les machines existantes fonctionnent de manière autonome, sans former de chaîne de production automatisée. Après l'emballage sous blister, les opérateurs doivent organiser et alimenter manuellement les plaquettes alvéolées dans l'encartonneuse, une opération chronophage et exigeante en main-d'œuvre, avec des quantités d'alimentation variables. Inter...