Le 12 décembre, Rich Packing, leader mondial dans la fabrication de machines pour l'industrie pharmaceutique, a accueilli un client majeur de Malaisie : un producteur renommé de gélules végétales, spécialisé dans les produits de santé naturels et écologiques. L'objectif de cette visite était de trouver des solutions aux problèmes rencontrés lors du remplissage de ses gélules.
L'ingénieur technique senior Victor Yang a reçu le client, qui a détaillé trois défis critiques rencontrés avec machine de remplissage de capsules semi-automatique :
Rupture fréquente de la coque de la capsule pendant l'alimentation
Rupture du corps de la capsule lors du remplissage des matériaux
Fissuration facile aux deux extrémités lors du verrouillage
Ces problèmes ont non seulement gravement entravé l'efficacité de la production, mais ont également entraîné un taux de perte de capsules élevé de 16,3 %, compromettant ainsi la qualité du produit.
Le client a fourni des échantillons de ses gélules végétales. À l'aide de calibres d'épaisseur et de testeurs de résistance à la traction, l'ingénieur Yang a mené des tests approfondis. Fort de son expérience et des résultats obtenus, il a identifié avec précision la cause du problème : contrairement aux gélules de gélatine, les gélules végétales sont plus sensibles aux variations de température et d'humidité, ce qui leur confère une moindre résistance et une structure fragile, les rendant susceptibles de se briser dans des conditions de production classiques. « La structure des gélules végétales détermine leur sensibilité à l'environnement », explique Victor Yang. « Lorsque la température ou l'humidité fluctuent, l'enveloppe absorbe ou libère rapidement l'humidité, ce qui réduit sa résistance et provoque sa rupture. »
Pour répondre aux problématiques spécifiques du client, l'équipe de Victor Yang a proposé une solution systématique, optimisant tous les aspects, de l'environnement de production aux paramètres des équipements :
Contrôle de la température et de l'humidité Il est conseillé de maintenir un environnement de travail stable de 20 à 25 °C et de 45 à 55 % d'humidité relative – conditions optimales pour le remplissage de capsules à base de plantes qui empêchent l'absorption ou la perte d'humidité.
Réglage des paramètres de la machine de remplissage de capsules semi-automatique La fréquence de fonctionnement standard a été réduite de 50 Hz à 40-45 Hz afin de ralentir l'alimentation des capsules. « Une vitesse excessive soumet les capsules à des contraintes mécaniques excessives pendant l'alimentation », a souligné Yang. « La réduction de la fréquence permet d'éviter les dommages causés par les chocs. »
Amélioration de la conception des moules : L'ouverture de la station d'alimentation et du moule du plateau à capsules a été élargie de 0,1 à 0,2 mm par rapport aux pistes des capsules en gélatine, ce qui empêche le blocage et minimise les bris dus aux obstructions de matière.
Réglage du poste de verrouillage de la capsule La vitesse de verrouillage a été réduite de 5 cm/s à 3-4 cm/s afin d'allonger le temps de latence. « Cela évite un impact brutal et immédiat sur la structure de la capsule », a ajouté Yang. « La latence accrue permet un verrouillage plus doux aux deux extrémités. »
Pour valider l'efficacité de ces ajustements en conditions réelles de production, Victor Yang a mené des tests sur site avec le nouveau système de Rich Packing. remplisseuse de capsules semi-automatique CGNT-209 Après la mise en œuvre des ajustements mentionnés ci-dessus, le taux de bris de capsules a chuté de 15 % à seulement 1,2 %, l'efficacité de la production a augmenté de 37 % et le taux de conformité des produits est passé de moins de 85 % à 98,8 %. Le client malaisien s'est déclaré très satisfait et a documenté l'intégralité du processus par vidéo. Dans cet enregistrement, un représentant du client a déclaré : « L'équipe technique de Rich Packing a non seulement diagnostiqué avec précision les causes profondes du problème, mais a également proposé des solutions concrètes. Leur professionnalisme et leur connaissance approfondie des propriétés des capsules végétales nous ont démontré un immense potentiel de collaboration future. »
Forte de plus de 32 ans d'expérience dans le secteur, Rich Packing, marque leader mondiale en machines pharmaceutiques, se spécialise dans la fourniture de solutions d'équipement sur mesure. Son centre de R&D dispose de laboratoires de pointe et de plateformes d'essais de matériaux, permettant une analyse et des tests complets de divers matériaux pour capsules. La remplisseuse de capsules semi-automatique CGNT-209, produit phare de la marque, est spécialement conçue pour la production de capsules à base de plantes et s'adapte aux propriétés variées des matériaux afin de garantir un fonctionnement stable.
Ce succès témoigne de l'expertise technique de Rich Packing dans le domaine des machines pharmaceutiques et confirme la pertinence de sa philosophie de service axée sur le client. Privilégiant les besoins de ses clients, l'entreprise propose des services de conseil technique professionnels et des solutions sur mesure pour relever les défis concrets de la production.
À ce jour, Rich Packing a établi des partenariats durables avec de nombreuses entreprises pharmaceutiques de renommée internationale, et ses produits sont distribués dans plus de 80 pays et régions du monde. Outre des équipements de haute qualité, l'entreprise propose un accompagnement technique complet et des formations afin de garantir à ses clients une utilisation optimale de leurs machines.
« Nous sommes ravis d'aider nos clients à résoudre leurs problèmes pratiques », a résumé Victor Yang. « L'équipe technique de Rich Packing continuera à… » servir des clients internationaux avec professionnalisme et innovation ."
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