Le 26 septembre 2025, Rich Packing, fabricant professionnel et spécialisé dans les machines pharmaceutiques et d'emballage, a livré avec succès une ligne de comptage et d'embouteillage de gélules sur mesure pour son client américain. Ce matériel essentiel au développement de l'activité locale de conditionnement pharmaceutique du client témoigne non seulement de la maîtrise technologique de notre entreprise en R&D et en production de machines d'emballage pharmaceutique, mais aussi de notre souci du détail tout au long du transport longue distance. De la fabrication des équipements à l'emballage, chaque étape est centrée sur les intérêts du client, avec pour objectif de fournir des solutions d'équipements pharmaceutiques sûres et performantes à une clientèle internationale. C'est d'ailleurs la raison principale pour laquelle nous maintenons depuis longtemps une position de leader dans le secteur et sommes devenus partenaire d'entreprises du Fortune 500.
La ligne de conditionnement et de comptage de gélules, spécialement conçue pour un client américain, est un équipement clé développé en fonction de la taille de production du client, des spécifications produit et des normes industrielles strictes, telles que celles de la FDA et des BPF. Intégrant des fonctions automatisées complètes (comptage, remplissage, scellage et étiquetage), la ligne de production adopte une technologie de détection photoélectrique de haute précision. Le taux d'erreur de comptage est maîtrisé à 0,02 % près et la production atteint une productivité maximale de 4 000 flacons de gélules par heure.
Compte tenu de la structure de précision des équipements pharmaceutiques et de la nécessité de multiples liaisons de transport (y compris le transport maritime et terrestre), Rich Packing a développé un système d'emballage de protection à sept couches pour garantir que la ligne de production reste intacte pendant le transport longue distance, créant ainsi une barrière de sécurité complète pour cette ligne de comptage et d'embouteillage de capsules à grande vitesse de l'intérieur vers l'extérieur.
Tout d’abord, nous enveloppons l’équipement avec trois couches de film écologique, chacune ayant une fonction spécifique :
- Couche étanche à l'humidité : Isole efficacement les composants internes de la ligne de comptage de capsules de l'humidité extérieure, évitant ainsi les dysfonctionnements des pièces électroniques causés par l'humidité.
- Couche anti-poussière : Empêche la poussière pouvant être générée pendant le transport de pénétrer dans l'équipement, évitant ainsi la contamination.
- Couche résistante à l'usure et aux rayures :Protège le revêtement de surface et les marquages de l'équipement contre les rayures ou les abrasions lors de la manipulation.
Notamment, tous les films sont conformes aux normes d’hygiène de la FDA américaine, s’adaptant parfaitement aux scénarios d’application des équipements pharmaceutiques.
Après l'emballage sous film, nous réalisons le scellage sous vide complet sur la compteuse automatique de gélules à l'aide de machines d'emballage sous vide professionnelles. En éliminant totalement l'air et l'humidité, cette étape prévient non seulement l'oxydation et la rouille des composants métalliques de l'équipement pendant le transport longue distance, mais aussi la prolifération microbienne en milieu humide, garantissant ainsi que l'équipement répond aux exigences d'hygiène de la production pharmaceutique dès son déballage.
Pour pallier les problèmes de secousses et de déplacement pendant le transport, nous avons personnalisé un socle en pin haute densité pour la ligne de production. Ses dimensions sont rigoureusement adaptées à la forme de l'équipement et sa capacité de charge est trois fois supérieure à son poids, évitant ainsi toute déformation due à une charge insuffisante pendant le transport. Pour la fixation, nous utilisons des vis en acier inoxydable pour solidariser l'équipement au socle, avec des vis doubles installées à chaque point de contrainte, éliminant ainsi tout risque de déplacement de l'équipement sur le socle.
Une mousse anti-collision haute densité est placée entre l'équipement et la base en bois, ainsi qu'au niveau des parties saillantes de l'extérieur. Découpée sur mesure pour épouser parfaitement la forme de l'équipement, cette mousse d'une épaisseur de 5 cm permet d'absorber efficacement les vibrations et les impacts générés pendant le transport.
Les angles des machines d'emballage pharmaceutique étant particulièrement vulnérables aux chocs lors des opérations de manutention et de chargement/déchargement, nous avons installé des cornières de protection en plastique haute résistance sur les caisses en bois et les angles saillants de l'équipement. Fabriquées par moulage monobloc, ces cornières offrent une excellente résistance aux chocs : elles dispersent la force d'impact sur les angles sur une plus grande surface, évitant ainsi d'endommager les caisses en bois ou de déformer les angles de l'équipement. Leur surface lisse et sans bavures évite de rayer l'équipement ou les matériaux d'emballage pendant le transport.
Une fois la protection interne terminée, l'équipement est placé dans des caisses en bois massif fabriquées sur mesure, puis entièrement renforcées par des sangles. Ces sangles sont enroulées horizontalement et verticalement autour des caisses, avec un espacement de moins de 20 cm entre elles, et les joints sont fixés par des boucles spéciales. Ce procédé de renforcement empêche efficacement les caisses en bois de se fissurer sous l'effet des vibrations ou de l'extrusion pendant le transport, offrant ainsi une protection externe solide à l'équipement.
Lors du chargement des caisses en bois dans les conteneurs, nous les fixons solidement aux points de fixation situés sur les parois intérieures des conteneurs. Chaque caisse en bois est équipée d'au moins quatre points de fixation, ce qui garantit un déplacement constant des caisses à l'intérieur du conteneur et réduit considérablement les risques de collision pendant le transport.
« Prioriser les intérêts de nos clients et créer de la valeur pour eux » est la philosophie d'entreprise constante de Rich Packing. Notre souci du détail nous a valu la confiance de clients internationaux, dont plusieurs entreprises pharmaceutiques du Fortune 500 telles que GSK, US-Pharma et Robinson Pharma.
La livraison de la ligne de production de comptage et d'embouteillage de gélules à un client américain constitue non seulement une commande régulière, mais aussi une nouvelle preuve de notre capacité à fournir des services internationaux. À l'avenir, nous continuerons à améliorer nos capacités de R&D et de production dans le domaine des machines de conditionnement pharmaceutique, afin de proposer des solutions d'équipement de meilleure qualité et plus sûres à un plus grand nombre de clients dans le monde entier. Pour plus d'informations sur les lignes de production de comptage et d'embouteillage de gélules ou les machines de conditionnement pharmaceutique, veuillez consulter notre site web officiel : www.richpacking020.com pour obtenir les dernières mises à jour et solutions.
E-mail : manager@richpacking.cn
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