Trieuse pondérale de haute précision

Trieuse pondérale de haute précision

Présentation de la trieuse pondérale de haute précision

Une trieuse pondérale est un appareil de pesage dynamique à grande vitesse largement utilisé en production industrielle. Elle utilise des capteurs de haute précision pour mesurer le poids des produits en temps réel et trier automatiquement les produits non conformes, garantissant ainsi leur qualité aux normes. Nos principaux domaines d'application incluent :

Industries pharmaceutiques et des produits de santé : intégrées à la fin de lignes de production d'embouteillage de capsules de comprimés , il emballe des produits tels que des comprimés, des capsules et des bonbons gélifiés, offrant une précision de comptage plus élevée et garantissant la quantité exacte dans chaque bouteille.

Industrie alimentaire : connectée à la fin de lignes d'emballage sous blister , il vérifie le poids net des produits en boîte et en sac pour garantir le respect des normes et prévenir les manques.

Industrie chimique : Relié aux lignes de remplissage de poudre, il fournit un retour d'information en temps réel sur les écarts de volume de remplissage de poudre, garantissant un poids constant dans chaque sac ou bouteille.

Industrie des boissons : Relié aux lignes de remplissage de liquide, il fournit un retour d'information en temps réel sur les écarts de volume de remplissage de liquide, garantissant le volume précis de chaque bouteille.

Comment fonctionne une trieuse pondérale à grande vitesse

Un capteur convertit la force de gravité agissant sur un produit en un signal électrique, qui est ensuite traité numériquement pour le pesage dynamique. Le flux de travail de la trieuse pondérale est le suivant :

1. Pesage dynamique : Lorsque les produits passent devant la cellule de charge, le capteur convertit le signal de pesage en signal électrique. Après amplification et filtrage, ce signal est converti en signal numérique pour un pesage de haute précision. Sa précision atteint ± 0,01 g et sa vitesse de traitement maximale peut atteindre 300 pièces/min.

2. Tri et rejet automatiques : Le système rejette les produits en surpoids, en sous-poids ou manquants en temps réel, selon des seuils de poids prédéfinis. Il prend également en charge le tri à plusieurs niveaux, comme le classement des produits par tranche de poids.

3. Statistiques et analyse des données : le système enregistre des paramètres tels que le taux de réussite, le poids moyen et l'écart type, et génère des rapports de tendance (par exemple, des statistiques sur le taux de réussite des lots) pour aider les entreprises à surveiller la qualité de la production en temps réel.

4. Test d'intégrité de l'emballage : un pesage de haute précision peut identifier les composants manquants (tels que les notices de médicaments) ou les éléments manquants (tels que les accessoires dans les sacs de collations), garantissant ainsi l'intégrité de l'emballage.

Spécifications techniques de la trieuse pondérale

Plage de précision

La plage de précision est l'un des principaux indicateurs de performance d'une trieuse pondérale de haute précision, impactant directement la précision du contrôle qualité des produits. Selon les normes industrielles, la plage de précision d'une trieuse pondérale est généralement de ±1 g. Notre machine atteint une précision de détection allant jusqu'à ±0,01 g.

Industries pharmaceutiques et des compléments alimentaires : En raison du poids relativement léger des produits et des exigences de précision extrêmement élevées, les trieuses pondérales atteignent généralement une précision de ± 0,01 g, garantissant que chaque comprimé ou capsule répond au poids standard.

Industrie des compléments alimentaires et de l'alimentation : pour les produits emballés plus lourds, tels que les grands sacs alimentaires, la plage de précision peut être assouplie à ±1 g tout en répondant aux exigences de base en matière de contrôle qualité.

Sur la base de données d'application réelles, notre client américain, US-Pharma, a utilisé une trieuse pondérale RQ sur une ligne de production d'emballages pharmaceutiques. Les résultats des tests ont montré qu'avec une précision de ± 0,01 g, la trieuse pondérale RQ a atteint un taux d'acceptation de 99,99 % pour les produits conformes et un taux de rejet de 99,9 % pour les produits non conformes. Cela démontre que nos trieuses pondérales de haute précision améliorent efficacement le contrôle qualité des produits de nos clients et répondent à leurs besoins.

Vitesse de traitement

La vitesse de traitement est un paramètre clé pour mesurer l'efficacité d'une trieuse pondérale. Elle détermine le nombre de produits que l'appareil peut traiter par unité de temps. Généralement, les trieuses pondérales fonctionnent à des vitesses comprises entre 100 et 300 unités/minute, selon leur conception et leur application. Par exemple, sur les lignes de production à grande cadence, telles que les lignes de comptage de gélules/comprimés et les lignes de remplissage de poudre, les trieuses pondérales atteignent généralement des vitesses de traitement allant jusqu'à 300 unités/minute pour répondre aux exigences de production à grande échelle.

Types de lignes de production adaptées aux trieuses pondérales de haute précision

Compatibilité avec Lignes de comptage et de remplissage

L'application d'une trieuse pondérale à convoyeur dynamique dans les lignes de comptage et de remplissage de bouteilles est cruciale, en particulier dans les industries pharmaceutiques et des compléments alimentaires.

Comptage de haute précision : Pour le conditionnement de produits à petites particules comme les comprimés et les gélules, les trieuses pondérales utilisent un pesage dynamique de haute précision pour compter les produits avec une précision de ± 0,01 g, garantissant ainsi la quantité exacte dans chaque flacon. Par exemple, après avoir mis en place une trieuse pondérale, l'entreprise pharmaceutique américaine Robinson Pharma a augmenté la précision de son comptage de comprimés de 95 % (avec les méthodes traditionnelles) à 99,99 %, réduisant ainsi considérablement le nombre de produits défectueux dus à des erreurs de comptage.

Intégration transparente aux lignes de conditionnement : Les trieuses pondérales s'intègrent parfaitement en aval des lignes de comptage et de conditionnement de comprimés, permettant ainsi une automatisation complète des processus de production. Leur fonction de tri et de rejet automatique élimine instantanément les produits en surpoids ou en sous-poids, empêchant ainsi la commercialisation de produits non conformes. Concrètement, une entreprise de compléments alimentaires a augmenté son efficacité de rejet de 40 % grâce aux trieuses pondérales, tout en réduisant l'échantillonnage manuel et les coûts de main-d'œuvre.

Les statistiques de données facilitent le suivi de la qualité : la trieuse pondérale enregistre des données telles que le taux de réussite, le poids moyen et l'écart type, qui peuvent être utilisées pour générer des rapports de tendance et aider les entreprises à surveiller la qualité de leur production en temps réel. Sur les lignes de comptage de comprimés et d'embouteillage, ces données aident les entreprises à identifier rapidement les fluctuations anormales du processus de production, permettant ainsi des ajustements rapides pour garantir une qualité constante des produits. Par exemple, notre client algérien, MEDEC, un fabricant de produits pharmaceutiques, a analysé les rapports de tendance générés par la trieuse pondérale et a constaté une baisse des taux d'acceptation des produits sur une période donnée. L'enquête a révélé un dysfonctionnement de l'équipement de remplissage. Une réparation rapide a permis de rétablir le taux d'acceptation à la normale.

Adaptation de la ligne de conditionnement

Les trieuses pondérales sont largement utilisées et très efficaces dans les lignes d'emballage, en particulier dans les industries pharmaceutiques et alimentaires.

Mesure du poids net et contrôle qualité : Connectées en fin de chaîne de conditionnement, les trieuses pondérales mesurent le poids net des produits en boîte et en sac en temps réel afin de garantir leur conformité aux normes de poids. Leur précision s'étend de ±0,01 g à ±1 g, selon le type de produit et les spécifications d'emballage. Par exemple, sur une chaîne de conditionnement alimentaire, une entreprise utilisant une trieuse pondérale d'une précision de ±0,05 g a augmenté son taux d'acceptation des produits de 90 % à 98 %, évitant ainsi les produits sous-pondérés et réduisant les réclamations clients.

Tri automatique et amélioration de l'efficacité : La fonction de tri et de rejet automatique de la trieuse pondérale rejette instantanément les produits en surpoids, en sous-poids ou manquants, prenant en charge le tri à plusieurs niveaux, comme le classement par plage de poids. Dans des applications concrètes, une entreprise agroalimentaire a utilisé cette fonction pour augmenter de 50 % l'efficacité de rejet des produits non conformes, tout en réduisant les interventions manuelles et les taux d'erreur.

Contrôle de l'intégrité des emballages : Les trieuses pondérales utilisent un pesage de haute précision pour identifier les composants ou articles manquants, comme les notices de médicaments manquantes ou les pièces manquantes dans les sachets de collation. Sur une ligne de conditionnement pharmaceutique, une entreprise a augmenté le taux d'acceptation des emballages sans notice de 85 % à 99 %, améliorant ainsi significativement l'intégrité des emballages et la qualité des produits.

Adaptation de la ligne de remplissage de poudre

Les lignes de remplissage de poudre imposent des exigences élevées aux trieuses pondérales, notamment en matière de précision et de retour d'information en temps réel.

Retour d'information en temps réel sur les écarts de volume de remplissage : Associées aux remplisseuses de poudre, les trieuses pondérales fournissent un retour d'information en temps réel sur les écarts de volume de remplissage, garantissant ainsi un poids constant dans chaque sac ou flacon. Leur capacité de pesée haute précision (jusqu'à ±0,01 g) détecte efficacement les écarts infimes pendant le remplissage. Par exemple, sur la ligne de remplissage de poudre d'une entreprise chimique, la fonction de retour d'information en temps réel de la trieuse pondérale a permis de réduire l'écart de volume de remplissage de ±0,5 g à ±0,05 g, améliorant ainsi significativement la qualité et la régularité du produit.

Liaison intelligente et optimisation des processus : La trieuse pondérale se connecte au système MES via RS485/Ethernet, permettant ainsi d'ajuster en temps réel les paramètres de l'équipement de remplissage en amont, comme le volume de remplissage. Cette liaison intelligente améliore l'efficacité de la production et réduit les taux de défauts dus aux pannes d'équipement ou aux fluctuations des processus. Concrètement, l'intégration de la trieuse pondérale au système MES a permis à une entreprise chimique de réduire son taux de défauts de 10 % à 2 % et d'augmenter son efficacité de production de 15 %.

Durabilité et adaptabilité : Dotée d'un corps en acier inoxydable avec un indice de protection IP65/IP69K, la trieuse pondérale est conçue pour résister aux environnements humides et corrosifs typiques des lignes de remplissage de poudre. Son moteur sans balais améliore sa durabilité tout en réduisant la consommation d'énergie de 20 %, réduisant ainsi les coûts d'exploitation.