En parlant d'emballage à bulles, beaucoup de gens ne savent peut-être pas ce que c'est. Cependant, emballage sous blister Ce mode d'emballage s'est largement répandu dans de nombreux domaines de notre quotidien. Par exemple, des petits commerces de proximité aux grandes surfaces, en passant par les quincailleries, les hôpitaux, les pharmacies, les papeteries et les produits du quotidien, le blister est omniprésent. Pourquoi ce type d'emballage est-il si populaire et répandu ? Laissez-moi vous expliquer en détail ce qu'est le blister, ses avantages et ses inconvénients.
L'emballage sous blister est une méthode d'emballage moderne, courante et largement utilisée, particulièrement adaptée aux petits produits, tels que les médicaments et produits de santé, le matériel médical jetable, les aliments solides et liquides, les cosmétiques, les produits biochimiques et chimiques courants, la papeterie, les petits accessoires de quincaillerie, les jouets, les pièces automobiles, les semences agricoles, les produits électroniques, etc. Le principe de base de l'emballage sous blister consiste à encapsuler le produit dans un blister en plastique transparent préformé, puis à sceller le blister et le fond de panier (plaque de fond). Voici une présentation détaillée de l'emballage sous blister.
Il est généralement fabriqué en plastique (PVC) ou en métal (feuille d'aluminium) par moulage par soufflage ou pressage, afin de former une ou plusieurs cavités surélevées pour accueillir le produit. Le blister peut également être personnalisé selon la forme du moule du produit afin de créer une cavité spécifique pour répondre à différents besoins. Voici une présentation des matériaux courants pour le moulage sous blister.
Polychlorure de vinyle (PVC) : haute transparence, facile à former, bon marché.
Polyéthylène téréphtalate (PET) : bonne barrière, forte résistance chimique.
Polypropylène (PP) : Bonne résistance à la chaleur, adapté à la stérilisation à haute température.
Feuille d'aluminium : le matériau de fond de panier le plus couramment utilisé, excellente barrière, facile à ouvrir après scellage.
Matériau composite aluminium-plastique : combinant les avantages de la boîte en plastique et de la feuille d'aluminium.
Le fond de panier de l'emballage sous blister de médicaments est couramment utilisé comme matériau en feuille d'aluminium et peut également être utilisé en fonction des besoins de différents produits, tels que le plastique, le carton, le papier de dialyse ou d'autres matériaux composites, car le support et la surface fermée du blister peuvent également imprimer des informations d'affichage, telles que le nom de la marque et le logo, les informations sur les activités promotionnelles, les informations sur le produit, les instructions d'utilisation, les informations d'avertissement, etc.
La partie de connexion entre le bouchon du blister et la plaque arrière est étroitement combinée en utilisant un thermoscellage, un thermoscellage à froid ou un collage pour assurer l'étanchéité et l'intégrité de l'emballage.
Lors de la sélection d'un emballage sous blister, le choix du matériau doit prendre en compte un certain nombre de facteurs, tels que les caractéristiques du produit, la taille et la forme, les exigences de durée de conservation, les processus de production, l'utilisation de l'environnement, les exigences réglementaires, le coût, les facteurs environnementaux et la commodité du consommateur.
L'emballage blister, solution pratique et économique, répond aux besoins de différentes industries en matière de protection et de présentation des produits, et permet une production de masse. Voyons maintenant quels sont ses avantages.
Grâce à la housse à bulles transparente, les clients peuvent visualiser directement le produit et en afficher toutes les informations, renforçant ainsi leur confiance. Cela améliore non seulement le taux d'achat, mais réduit également les problèmes de service après-vente.
Grâce à son matériau et à sa structure surélevée, l'emballage blister offre une protection optimale au produit, réduisant ainsi les risques de dommages pendant le transport et le stockage. Il garantit l'intégrité du produit entre les mains du client.
L'emballage blister en raison de son matériau a un excellent effet barrière, peut efficacement résister à l'humidité, à la lumière, à l'oxydation, réduire le contact du produit avec le monde extérieur, maintenir la stabilité du produit, prolongeant ainsi la durée de conservation du produit.
Le blister transparent et le dos scellé en aluminium facilitent l'identification des signes d'altération, garantissant ainsi l'intégrité et la sécurité du produit, de l'achat au consommateur. Cela peut considérablement renforcer la confiance des consommateurs et, par conséquent, augmenter les ventes.
Chaque blister individuel permet de sceller le produit individuellement, et l'ouverture d'un blister n'affectera pas les autres blisters, réduisant ainsi le risque de contamination croisée et facilitant l'utilisation à long terme des consommateurs qui n'affecteront pas la qualité et la durée de conservation d'autres produits blister indépendants en raison de l'ouverture d'un emballage.
Étant donné que l'emballage blister est léger et lisse et peut être facilement déchiré grâce à sa conception, il est pratique pour les consommateurs de diviser les produits de l'ensemble du carton en plusieurs petits emballages indépendants en fonction de leurs besoins, ce qui est pratique pour effectuer une utilisation et un stockage quotidiens.
Pour les médicaments et les produits de santé, la conception de blister indépendant est pratique pour les consommateurs qui peuvent y accéder à la demande, ce qui aide les patients à utiliser les médicaments pendant une longue période selon les conseils du médecin.
Le fond de panier de l'emballage blister offre suffisamment d'espace pour imprimer des informations d'affichage au dos, telles que des informations sur la marque, des informations sur le produit, des instructions d'utilisation, des précautions, un code-barres/code bidimensionnel pour la traçabilité des informations.
L'emballage blister est généralement fabriqué en plastique (PVC) grâce à des procédés de moulage par soufflage ou par moulage par compression. Il permet de s'adapter aux exigences de forme, de taille et de personnalisation des différents produits. Le fond du blister peut être entièrement imprimé pour afficher différentes informations, mettre en valeur les caractéristiques des différents produits et les informations promotionnelles, attirer l'attention des clients et stimuler leur intérêt d'achat.
La conception standardisée de l'emballage sous blister est pratique pour la production de masse, et la production à grande échelle peut être réalisée avec des équipements de ligne de production automatisés tels que des machines d'emballage sous blister en aluminium-plastique, réduisant ainsi les coûts unitaires et un grand nombre de coûts de ressources humaines. Machine d'emballage sous blister Le processus de production entièrement automatisé intègre le transport des matériaux, le chauffage ou le formage par pressage à froid, le remplissage (alimentation par disque rotatif, alimentation par station orbitale, alimentation manuelle mécanique, etc.), le thermoscellage, le découpage et la découpe. Cette conception intégrée simplifie considérablement le processus de production et réduit la manutention et les interventions manuelles aux étapes intermédiaires, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.
L'emballage blister est largement utilisé dans le processus, mais aussi en raison de ses défauts, il ne peut être ignoré. Ensuite, comprenons ces informations ensemble, afin que vous puissiez choisir de les utiliser plus pleinement et de choisir.
La plupart des matériaux d'emballage sous blister utilisent souvent des matériaux composites, ce qui rend leurs composants difficiles à séparer et à recycler. De plus, les plastiques traditionnels se dégradent difficilement dans l'environnement naturel, ce qui complique leur utilisation à long terme et leur forte pollution. Ce problème a également conduit au développement et à la modernisation continus des matériaux afin de préserver l'environnement.
Pour le conditionnement de produits plus petits, comme les médicaments, par rapport aux sachets ou aux flacons, le conditionnement sous blister, en raison de sa surface unitaire plus importante et du coût relativement fixe de chaque plaquette, ne permet pas de réduire significativement les coûts unitaires, tandis que les coûts des matériaux et de la consommation sont plus élevés. Comme chaque produit nécessite des moules de tailles et de formes différentes, le coût de remplacement est relativement élevé une fois le moule terminé. Le conditionnement sous blister n'est donc pas adapté à la production en petites séries ou sur mesure.
L'emballage sous blister, en raison de la nécessité de former une cavité surélevée pour accueillir un seul médicament et une partie de la zone de sécurité étendue, permet d'obtenir le même nombre de médicaments. L'emballage sous blister occupe donc plus d'espace. Par conséquent, l'expédition et le stockage des produits nécessitent davantage d'espace.
Pour les personnes âgées et les personnes aux mains peu souples, il peut être difficile de retirer le médicament. De plus, le moulage par thermoformage, dû à la chaleur ou à la pression, peut entraîner des bords tranchants sur la plaquette et, en cas de manipulation incorrecte lors de l'ouverture, provoquer de légères rayures.
En raison des caractéristiques inviolables de l'emballage sous blister, une fois que les produits d'emballage sous blister sont mal manipulés dans le processus de production, de transport et de stockage, le blister peut être endommagé de manière irréparable en raison de l'extrusion et ne peut généralement être mis au rebut, ce qui entraîne une augmentation des produits finis et des déchets dans une certaine mesure.
L'emballage blister en raison de sa large applicabilité, avec une bonne protection et un bon affichage, peut mettre en valeur la personnalité de la conception du produit, dans diverses industries ont été largement utilisés et en profondeur dans tous les aspects de notre vie, ce qui suit pour vous montrer l'emballage blister dans la vie de chacun et les applications industrielles et les produits typiques.
Le blister est souvent utilisé dans l'industrie pharmaceutique et des produits de santé pour le conditionnement des doses unitaires, ce qui permet aux patients d'utiliser les médicaments avec précision, conformément aux recommandations du médecin. De plus, sa cavité surélevée protège les médicaments et sa bonne barrière empêche efficacement l'humidité et l'oxydation, prolongeant ainsi leur efficacité et leur durée de conservation. Son design inviolable, transparent et visible, ainsi que la possibilité d'imprimer des informations détaillées sur le médicament au dos, le rendent apprécié et utilisé par la plupart des entreprises pharmaceutiques. Les fournitures médicales couramment présentées sous blister comprennent les comprimés, les gélules, les solutions buvables, les seringues jetables, les injections d'insuline, etc.
Dans les produits de soins personnels, l'emballage sous blister présente l'avantage d'être à usage unique, garantissant hygiène et étanchéité pour un produit propre et frais. Par exemple, pour les huiles essentielles de soins de la peau, sa portabilité est idéale en voyage, permettant aux utilisateurs de rester toujours en parfait état. Sa transparence permet une présentation intuitive des caractéristiques du produit, tandis que son excellente résistance à l'humidité prolonge sa durée de conservation et assure sa stabilité et sa sécurité. Qu'il soit utilisé au quotidien ou en voyage, l'emballage sous blister offre une solution esthétique et pratique. Parmi les produits de soins personnels les plus courants, on trouve les essences de soin, les huiles essentielles, les masques de compression, les capsules de bain de bouche et divers échantillons.
L'emballage blister est utilisé dans les produits alimentaires pour prolonger leur durée de conservation, préserver leur fraîcheur et faciliter leur transport et leur consommation. Sa fonction anti-humidité protège les aliments résistants à l'humidité, tandis que sa transparence attire les consommateurs. Adapté aux petites quantités et aux aliments de grande valeur, il améliore la qualité et les ventes des produits. Les produits alimentaires couramment emballés sous blister sont les bonbons, les biscuits, le ketchup, la confiture, le miel, le chocolat, les assaisonnements et autres produits solides et liquides.
L'emballage blister des produits électroniques est transparent, ce qui assure leur sécurité et leur visibilité, favorise leur identification et leur affichage sur la face arrière. De plus, sa structure assure une protection efficace contre l'humidité et les risques liés au transport, garantissant ainsi les performances, la stabilité de la qualité et la protection contre les risques liés au transport. Les produits électroniques couramment emballés sous blister sont les cartes mémoire, les clés USB, les piles boutons et divers petits appareils électroniques.
L'emballage sous blister pour les fournitures de quincaillerie isole efficacement l'oxydation des produits afin de protéger les métaux de la rouille. Le blister transparent facilite l'identification des outils nécessaires et optimise l'achat. Les produits de quincaillerie couramment emballés sous blister comprennent divers petits outils, tournevis, vis et écrous, joints, pinces et clés, ainsi que des accessoires d'éclairage.
Les emballages à usage unique garantissent l'hygiène, leur conception hermétique préserve la fraîcheur des produits et leur transparence laisse apparaître la couleur et l'effet du produit. Ils sont faciles à transporter, adaptés aux voyages et aux déplacements, et conviennent aux accessoires de beauté nécessitant une propreté optimale. Les produits cosmétiques couramment présentés sous blister comprennent les faux cils, les produits de nail art, les crayons à sourcils, le mascara et les accessoires de beauté.
Grâce à cette introduction détaillée au conditionnement sous blister, nous acquérons une compréhension de base de ce dernier, de ses avantages et inconvénients, ainsi que de ses applications courantes dans ce secteur et pour chaque produit. Après une analyse approfondie, vous pourrez choisir les méthodes et matériaux de conditionnement sous blister appropriés, en fonction du type et des caractéristiques de vos produits, afin de répondre aux besoins des consommateurs. Vous pourrez ainsi continuer à vous intéresser à nos emballages. Ce qui suit vous présentera plus en détail le conditionnement des produits. Merci de votre attention.
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