Machine d'emballage de sachets préformés vs machine FFS : tout ce que vous devez savoir

Des produits comme la poudre de collagène, les friandises lyophilisées pour animaux et les mélanges de noix connaissent une croissance rapide dans les secteurs pharmaceutique et nutraceutique. Selon Statista et Wikipédia, cette croissance mondiale est soutenue, portée par leur attrait, leur praticité et la demande des consommateurs pour des produits fonctionnels ou de haute qualité.

Ces produits peuvent être délicats à manipuler. La texture, la sensibilité à l'humidité ou le dosage précis peuvent affecter les résultats sur un machine de remplissage de sachets préfabriqués ou un machine de formage, remplissage et scellage de sachets bâtonnets .

À mesure que la production augmente, les usines doivent privilégier un remplissage plus propre, une étanchéité plus fiable et une efficacité accrue. Le choix entre des systèmes préfabriqués flexibles et des solutions de machines FFS, telles qu'une machine verticale de formage, remplissage et scellage, est essentiel. Les sections suivantes examinent ces deux options afin d'aider les fabricants à sélectionner la solution la plus adaptée à leurs objectifs de production.

1. Qu'est-ce qu'une machine d'emballage de sachets préfabriqués ?

Parcourez n'importe quel rayon de magasin et vous remarquerez ces sachets souples, colorés et bien formés, présentant des bonbons gélifiés. Ces sachets ne sont pas façonnés en usine ; ils arrivent déjà formés. C'est le principe même des emballages préfabriqués : les sachets sont fabriqués par des transformateurs professionnels, livrés sous leur forme finale et placés directement sur des machines telles qu'une machine à sachets à fermeture zip, ou une… machine d'emballage de sachets à fond plat pour ouvrir, remplir et sceller.

Par exemple, les gels énergétiques, les aliments pour bébés et les préparations pour boissons protéinées en poudre peuvent être traités efficacement grâce à cette méthode. Le sachet étant déjà formé avec des dimensions précises, la machine n'a pas besoin de gérer la mise en forme, le chauffage ni le contrôle de la tension du film. Cette stabilité accrue est particulièrement précieuse pour les produits collants, fragiles ou sensibles à l'humidité qui nécessitent un remplissage régulier et une fermeture fiable.

Comment fonctionne une machine d'emballage de sachets préfabriqués ?

1. Retrait de la pochette
La machine prélève un sachet préformé dans la trémie à sachets.

2. Ouverture de la pochette
Les ventouses ouvrent délicatement le sachet, préservant ainsi la propreté de la zone de scellage.

3. Remplissage
Les produits sont déposés dans le sachet via une peseuse multi-têtes ou un système de comptage.

4. Scellement
Le sachet est scellé sous chaleur et pression contrôlées.

5. Sortie
Les sachets finis passent à l'étape suivante (inspection ou mise en carton).

Voici une vidéo qui vous aidera à comprendre exactement comment un machine de remplissage et d'emballage de sachets préfabriqués travaux.

L'étape de formage étant supprimée, l'étanchéité devient plus homogène et le risque de contamination dans la zone d'étanchéité est minimisé.

Types de machines d'emballage de sachets préfabriqués

♦ Machines rotatives d'emballage de sachets préformés

Échelle: Production à vitesse moyenne à élevée

Caractéristiques: Plusieurs postes assurent en continu l'alimentation, l'ouverture, le remplissage et le scellage des sacs.

Opération: Le mouvement rotatif permet une manipulation aisée des pochettes verticales, plates ou à fermeture éclair.

Accessoires uniques : Peut intégrer des remplisseurs à bec verseur, des applicateurs à fermeture éclair et des peseuses multi-têtes

♦ Machines d'emballage horizontales pour sachets préfabriqués

Échelle: production de petite à moyenne taille

Caractéristiques: Manipule divers sachets préformés et produits solides

Opération: Le positionnement horizontal assure un remplissage précis et un mouvement minimal du produit

Accessoires uniques : Compatible avec les sachets doypack, les poches plates et les liquides grâce à des modules de dosage optionnels

Avantages et inconvénients d'une machine d'emballage de sachets préformés

Tableau 1. Performances de production de la machine d'emballage de sachets préfabriqués

Les machines de conditionnement en sachets préformés sont idéales lorsque la rapidité et la stabilité de l'emballage sont primordiales. Des systèmes comme les remplisseuses de sachets à fermeture zip ou les remplisseuses de doypacks traitent efficacement les sachets de moyenne à grande taille, assurant une production fluide et constante, même avec des poudres ou des gels délicats.

Ces machines sont très fonctionnelles et prennent en charge différents types de sachets, notamment les sachets à fond plat, les sachets à fermeture éclair et les doypacks de formes spécifiques, tandis que des accessoires optionnels comme les remplisseuses à bec verseur ou le dosage sous vide améliorent la précision et la polyvalence.

Bien que le coût des matériaux et les exigences de stockage soient plus élevés que pour les systèmes de machines FFS, les machines de remplissage de sachets préfabriqués offrent un fonctionnement fiable, une présentation soignée et une étanchéité constante, ce qui les rend adaptées aux gommes vitaminées, aux boissons protéinées et aux purées de fruits.

2. Qu'est-ce qu'une machine FFS ?

Si les systèmes préfabriqués constituent l'option prête à l'emploi, une machine FFS (Form Fill Sealing) est créée sur place, comme une machine d'emballage de sachets sticks ou une machine d'emballage de sachets sticks liquides. Au lieu de manipuler des sachets préformés, elle utilise un film en rouleau et forme chaque sachet stick en ligne avant le remplissage et le scellage, offrant ainsi aux fabricants un contrôle précis sur la taille des sachets et l'efficacité du film.

Les ensacheuses FFS forment des sachets en continu à partir de film en rouleau, ce qui les rend idéales pour les poudres ou les granulés en petites et moyennes doses. Cependant, la formation du sachet en cours de production influe directement sur les performances, car le débit du produit, la qualité du film et les conditions de scellage sont autant d'éléments qui impactent l'efficacité du processus. En revanche, la flexibilité dans l'utilisation des matériaux et la possibilité de dimensionner les sachets de manière optimale contribuent à réduire les coûts.

Comment fonctionne la machine FFS ?

Le processus FFS comprend :

1. Déroulement du film

Le film est déroulé en continu d'une bobine.

2. Formation

La chaleur et les mâchoires de formage transforment le film en sachet.

3. Ouverture

La poche ainsi formée est ouverte par air comprimé ou par des bras mécaniques.

4. Remplissage

Les produits sont déversés depuis une balance ou un compteur.

5. Scellement

Le sachet est scellé et découpé du film.

6. Décharge

Le sachet terminé est acheminé vers l'étape d'inspection ou de mise en carton.

En un mot, ce mouvement continu fait de la FFS l'option la plus rentable pour les longues séries de production ininterrompues.

Voici une autre vidéo montrant le fonctionnement des machines de formage, remplissage et scellage.

Types de machines FFS

♦ Machines de formage, remplissage et scellage vertical (VFFS)

Échelle: 30 à 80 sachets/min. Conditionnement à moyenne et grande échelle de poudres, granulés et liquides.
Caractéristiques: Idéal pour les produits granulaires, liquides ou en poudre
Opération: Conditionnement vertical ; distribution du produit par gravité ou par pompe
Accessoires uniques : Peut inclure une peseuse multi-têtes, des pompes doseuses, etc.

♦ Machines horizontales de formage, remplissage et scellage

Échelle: 20 à 50 sachets/min, conditionnement à petite et moyenne échelle de poudres, granulés ou gels en portions individuelles
Caractéristiques: Idéal pour les aliments solides, les portions individuelles ou les sachets individuels.
Opération: Le positionnement horizontal réduit le gaspillage ; positionnement précis du produit
Accessoires uniques : Peut intégrer des remplisseurs de sachets bâtonnets.

♦ Machines de thermoformage, remplissage et scellage

Échelle: 10 à 30 paquets/min, applications pharmaceutiques de précision ou alimentaires haut de gamme
Caractéristiques: Les matrices chauffées forment des emballages rigides ou semi-rigides
Opération: Haute précision, idéale pour les produits pharmaceutiques ou les aliments haut de gamme
Accessoires uniques : Moules sur mesure, chargeurs de plateaux blister

Avantages et inconvénients de la machine d'emballage FFS

Tableau 2. Performances de production de la machine d'emballage FFS

Le tableau montre que les ensacheuses de type formage-remplissage-scellage permettent une production précise de sachets dosés en formant les sachets sur place. Il n'est donc plus nécessaire d'utiliser des sachets préformés, ce qui réduit le gaspillage de matière et permet aux fabricants d'adapter instantanément la taille des sachets.

Bien que les sachets soient d'apparence plus simple que les emballages préfabriqués, les machines de conditionnement par formage, remplissage et scellage offrent une installation compacte, un fonctionnement économique et un dosage précis, ce qui les rend idéales pour les poudres et gels à portion unique ou à faible dose. Par conséquent, les fabricants peuvent maintenir une efficacité élevée et une qualité constante, garantissant ainsi des lignes de production fiables et économiques.

3. Préparé vs. FFS : Leurs points forts respectifs

Lorsqu'il s'agit de choisir entre les machines à sachets préfabriqués et les machines FFS, chaque solution présente des avantages certains qui correspondent à des besoins de production différents :

Les machines d'emballage de sacs préfabriqués excellent dans les cas suivants :

Vitesse: Remplissage à grande vitesse pour sachets de taille moyenne à grande.

Aspect de l'emballage : Les sachets préformés offrent une présentation haut de gamme et une structure stable.

Fonctionnalités : Peut traiter une large gamme de types de sachets, y compris les sachets à fond plat, les sachets plats et les sachets à l'épreuve des enfants.

Gamme de tailles de produits : Convient aux poudres, gels et compléments alimentaires de grande taille.

Opération: Installation plus simple, moins sensible aux variations de film ou de température, étanchéité stable.

Les systèmes de sachets préformés sont la solution idéale lorsque la présentation et la régularité de la fermeture sont essentielles. Les sachets préformés restent stables sur la ligne de production, permettant à la machine de remplissage de sachets préformés d'assurer un remplissage précis et des fermetures impeccables, même pour les poudres ou les compléments alimentaires fragiles. Différents types de sachets, des sachets à fond plat aux sachets à fermeture zip et aux sachets à sécurité enfant, peuvent être gérés efficacement, offrant ainsi aux fabricants une grande flexibilité pour une large gamme de produits de haute qualité.

Les machines d'emballage FFS excellent quand :

Efficacité matérielle : Permet de fabriquer des sachets à partir de film en rouleau, réduisant ainsi le gaspillage de matériau.

Coût: Coût unitaire inférieur à celui des sachets préformés.

Espace requis : Prend moins de place.

Gamme de tailles de produits : Idéal pour les petites portions ou les sachets individuels.

Les machines FFS, telles que les machines à sachets de sucre, de poudre et de liquide, sont idéales pour la production à petite et moyenne échelle de poudres, de granulés ou de gels. Le formage des sachets en temps réel permet aux fabricants d'ajuster rapidement la taille ou le dosage, de maintenir une production rapide et de réduire les besoins de stockage. Bien que la présentation visuelle soit plus simple que celle des sachets préfabriqués, les machines FFS offrent une meilleure utilisation des matériaux, des coûts réduits et un gain d'espace.

4. Recommandations aux fabricants

Utilisez une machine d'emballage de sachets préfabriqués si :

● [endif] Votre produit est collant, délicat ou sensible à l'humidité.

● [endif] Une présentation de qualité est importante.

● [endif] On utilise des modèles de pochettes classiques

● [endif] Un fonctionnement plus simple et moins de réglages sont souhaités.

Applications courantes :
Poudre de collagène, gel énergétique, aliments pour bébés

Utiliser la machine d'emballage FFS si :

● [endif] Production de volumes importants

● [endif] Changements fréquents de la taille de la poche

● [endif] Le coût des matériaux doit être minimisé.

● [endif] L'équipe peut s'occuper du réglage et de la maintenance.

Applications courantes :
Granulés de fibres, granulés à base de plantes, bonbons gélifiés en vrac

Solutions d'emballage personnalisées pour votre production :

Les fabricants de compléments alimentaires et de produits pharmaceutiques privilégient souvent les sachets préformés pour leur étanchéité, leur présentation stable et leur capacité à gérer différents types de sachets. Comparés aux systèmes de formage entièrement automatisés, les sachets préformés offrent une utilisation plus simple, une réduction des déchets et facilitent la mise en conformité avec les BPF.

Rich Packing suit les tendances du secteur et privilégie les besoins de ses clients, l'innovation et la qualité. Nous proposons des machines d'emballage multivoies pour sachets à scellage arrière, à scellage sur trois côtés et en stick, compatibles avec les solides, les liquides et les gels. De plus, nous fournissons des machines d'emballage de sacs préfabriqués pour différentes échelles de production, offrant des solutions fiables qui ont su gagner la confiance de fabricants internationaux tels que UCB et US-Pharma.

Dans le cadre de projets d'emballage concrets, nous apportons principalement notre soutien dans les domaines suivants :

Conception de lignes de production flexibles : Adaptation des lignes de conditionnement aux différents types de produits, styles de sachets et échelles de production.

Assistance après-vente complète : Nous proposons des services de guidage vidéo à distance ainsi que des services d'installation et de mise en service sur site.

Solutions techniques complètes : Nous assurons une planification et une intégration complètes pour fournir des lignes de production efficaces, optimisées et parfaitement adaptées.

Si vous envisagez un nouveau projet d'emballage, nous vous invitons sincèrement à nous contacter pour obtenir une solution technique plus détaillée et une évaluation du processus.

5. Mots de conclusion

Les machines de conditionnement en sachets préformés et FFS offrent des solutions polyvalentes pour les compléments alimentaires et les produits pharmaceutiques. Les systèmes préformés garantissent une présentation soignée et une étanchéité optimale pour les poudres, gels ou granulés fragiles, tandis que les machines FFS excellent dans la production rentable de sachets en stick à petite et moyenne échelle, grâce à une grande flexibilité de dimensionnement et une consommation de matériaux réduite.

L'équipement de Rich Packing garantit un fonctionnement fluide, un remplissage précis et une manipulation fiable des sachets pour les poudres vitaminées, les compléments à mâcher ou les sachets liquides à petite dose, conformément aux normes BPF.