Machine de remplissage de capsules pharmaceutiques NJP 5500D

Machine à capsules pharmaceutique série NJP

*** Paramètre technique

Innovations technologiques et brevets de la machine de remplissage de capsules NJP 5500D

Le broyeur à poudre et granulés à grande vitesse NJP 5500D machine de remplissage de capsules a réalisé de multiples innovations en termes de conception et de fonctionnalité, ce qui le distingue des équipements similaires et en fait un choix idéal pour le remplissage de médicaments chinois et occidentaux, ainsi que de compléments de santé.

Technologie d'alimentation pneumatique

La géluleuse à grande vitesse adopte une nouvelle méthode d'alimentation pneumatique, particulièrement adaptée aux matériaux de remplissage peu fluides. Comparée aux méthodes d'alimentation traditionnelles, cette technologie améliore considérablement la précision du remplissage, réduit le gaspillage de matériau et garantit la stabilité et la régularité du processus. Dans les applications pratiques, pour les matériaux à forte viscosité ou à granulométrie irrégulière, l'alimentation pneumatique peut considérablement améliorer l'efficacité du remplissage et minimiser les interruptions de production dues aux problèmes d'écoulement.

Conception structurée et modulaire

La machine d'encapsulation de capsules présente une conception structurée et modulaire, offrant une utilisation simple et un taux de défaillance extrêmement faible. Cette conception simplifie la maintenance et les mises à niveau, l'ensemble du moule étant remplaçable en seulement 15 minutes, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt et améliore l'efficacité de la production pour les entreprises pharmaceutiques. Cela garantit une adaptabilité aux divers besoins de production et une production continue.

Innovations dans les systèmes de lubrification et d'étanchéité

La géluleuse automatique intègre un système de lubrification par injection unique qui assure une transmission fluide du mécanisme d'entraînement sans fuite d'huile, conformément aux exigences des BPF. De plus, la conception brevetée de la tourelle, équipée de joints en caoutchouc de silicone importés de SIL, assure une excellente étanchéité sans risque d'infiltration de poussière. Cette conception innovante améliore non seulement la stabilité et la fiabilité de la NJP 5500D, mais garantit également un environnement de production propre et la qualité des médicaments dans les grandes usines pharmaceutiques.

Technologie d'étanchéité à pression d'air positive

L'encapsuleuse de gélules pour poudres et granulés utilise une tourelle brevetée au niveau national, dont l'intérieur est rempli d'air comprimé pour créer un différentiel de pression entre l'intérieur et l'extérieur, empêchant ainsi toute pénétration de poussière. Cette technologie élimine efficacement la contamination par la poussière, garantissant la pureté et la qualité des gélules et répondant aux normes strictes de production pharmaceutique.

Traitement de surface des moules de remplissage de capsules

Les supports de moule, les tiges de contrôle du dosage, les orifices supérieurs et inférieurs du moule et les disques de dosage sont soumis à un traitement électropoli. Ce traitement permet non seulement de résoudre les problèmes d'adhérence, de collage et d'absorption d'humidité du matériau, mais aussi d'améliorer la fluidité coordonnée de chaque station de la géluleuse automatique à grande vitesse.

Configuration électrique améliorée

Le système de contrôle utilise des marques de renommée mondiale, telles que Siemens, Omron, Schneider et Beck, ce qui facilite la maintenance. Les clients peuvent facilement acheter des pièces détachées et accéder à un service d'assistance local pour les inspections et l'entretien. L'interface IHM intuitive dispose d'alarmes et d'arrêts automatiques en cas de manque de poudre, de manque de capsules ou de panne mécanique, ainsi que d'invites de diagnostic. Ces améliorations améliorent non seulement la durabilité et la fiabilité de la géluleuse NJP, mais permettent également de futures mises à niveau et modifications intelligentes.

Explication détaillée de trois brevets d'invention

Les trois brevets d'invention de la géluleuse NJP 5500D renforcent son leadership technologique dans le secteur. Ces brevets couvrent des aspects techniques critiques de l'équipement, garantissant ainsi ses hautes performances et sa fiabilité.

Brevet de conception de tourelle

Ce brevet concerne la structure et la technologie d'étanchéité de la tourelle de la remplisseuse de gélules vides en gélatine dure. Grâce au maintien d'une pression d'air positive à l'intérieur de la tourelle pour créer un différentiel de pression, combiné à une technologie d'étanchéité optimale et à des roulements sans huile en PTFE, le risque de pénétration de poussière est divisé par dix par rapport à celui des concurrents. Cette technologie brevetée propulse la NJP 5500D à des niveaux de performance et de fiabilité d'étanchéité inégalés sur le marché.

Brevet du mécanisme de remplissage

Le mécanisme de remplissage de la géluleuse entièrement automatique utilise une technologie de réglage tridimensionnel, assurant une répartition uniforme de la force sur le disque de dosage et un nivellement permanent pour un ajustement rapide et précis du dosage. Cette conception améliore non seulement la précision du remplissage, mais permet également l'intégration d'un système interne de récupération de la poudre, éliminant ainsi tout gaspillage de matière. Le recyclage de la poudre générée lors du remplissage des gélules optimise la rentabilité.

Brevet du mécanisme d'éjection de capsule

Le mécanisme d'éjection de la géluleuse entièrement automatique a obtenu un brevet d'utilité national. Il utilise un système de poussée par came multi-sorties, où les broches d'éjection épousent parfaitement la courbure des gélules, évitant ainsi les rayures et les dommages lors de l'éjection. Cette conception innovante améliore non seulement l'efficacité de l'éjection, mais garantit également l'intégrité de la surface des gélules en gélatine végétale ou animale, maintenant ainsi la qualité du médicament à un niveau inégalé dans l'industrie.

Fonctions principales et avantages de performance de l'équipement

Processus de production automatisé

La géluleuse pharmaceutique haute cadence NJP 5500D assure une production entièrement automatisée, incluant l'alimentation, la séparation, le remplissage, le verrouillage, l'élimination des défauts et la production du produit fini. Ce flux de travail automatisé améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit également les risques d'erreurs et de contamination liés aux opérations manuelles. Parmi les principaux aspects de son automatisation figurent :

Alimentation et séparation automatiques des capsules

La machine de remplissage de gélules assure automatiquement l'alimentation et la séparation des gélules, avec un taux de réussite atteignant 99,99 %. Ce taux de réussite élevé minimise les interruptions de production et les pertes de matière dues aux erreurs de séparation, garantissant ainsi une production continue et stable.

Remplissage et verrouillage automatiques

Lors du remplissage, la géluleuse automatique utilise une technologie d'alimentation pneumatique avancée et un mécanisme de remplissage tridimensionnel réglable. Elle peut également être équipée d'un dispositif de remplissage de granulés pour un remplissage précis des gélules avec de la poudre ou des granulés, suivi d'un verrouillage rapide.

Suppression automatique des défauts et sortie du produit fini

La machine de fabrication de gélules est dotée d'une fonction automatique de suppression des défauts, capable d'identifier et de rejeter les gélules non conformes, atteignant un taux de qualification du produit fini de 99,8 %. Ce taux de qualification élevé réduit considérablement les taux de défauts et les coûts de production. Les produits finis sont ensuite automatiquement sortis pour être conditionnés et stockés.

Contrôle et surveillance intelligents

Le Machine de remplissage de capsules série NJP La machine est équipée d'une interface homme-machine Siemens, avec alarmes et arrêts automatiques en cas de manque de poudre, de capsules ou de panne mécanique, ainsi que des messages de diagnostic. Ce système de contrôle intelligent surveille les paramètres de production en temps réel, identifie et résout rapidement les problèmes potentiels pour garantir un fonctionnement stable. De plus, la machine peut enregistrer et afficher la production par équipe, la production cumulée et le temps de fonctionnement. Elle peut également être configurée avec une imprimante pour générer les dates de production, les numéros de lot et les codes à la demande, améliorant ainsi la traçabilité et l'efficacité de la gestion.