Machine à polir les capsules

Machine de polissage de capsules pharmaceutiques

*** Paramètre technique

Le polisseur de capsules Il s'agit d'un équipement spécialement utilisé dans les secteurs pharmaceutique, de la santé et autres. Le polisseur de gélules FXPG-7000V est principalement utilisé pour le polissage de surface des gélules et des comprimés. Ses principales fonctions consistent à éliminer la poussière et les débris de la surface des gélules, à améliorer leur lissage et à éliminer les produits non qualifiés, tels que les coques vides ou les capsules cassées. Cet équipement est un équipement auxiliaire pour machines de remplissage de capsules et est largement utilisé dans les industries pharmaceutiques, de la santé et alimentaires pour améliorer la qualité de l'apparence et la standardisation de la production des produits.

Secteurs et scénarios applicables à la machine à polir les capsules

sociétés pharmaceutiques

Dans les entreprises pharmaceutiques, les polisseuses de capsules sont des équipements indispensables à la production de médicaments. Elles éliminent efficacement la poussière et les impuretés à la surface des capsules, permettant ainsi, lors de l'étape suivante de conditionnement et de mise en bouteille, de préserver la précision de la machine de mise sous blister et de la machine de comptage de capsules, et de respecter ainsi les spécifications de production. La polisseuse de capsules FXPG-7000V offre une capacité de production allant jusqu'à 500 000 capsules/heure, ce qui lui permet de traiter efficacement un grand nombre de capsules pour répondre aux besoins de production à grande échelle.

Industrie de la santé et de l'alimentation

Dans les secteurs de la santé et de l'agroalimentaire, les polisseurs automatiques de capsules jouent également un rôle important. Par exemple, pour les produits de santé tels que les capsules de vitamines et les comprimés, leur nettoyage efficace et leur fonction intelligente d'élimination des déchets répondent à la demande des consommateurs pour des produits de santé et des aliments en capsules de haute qualité.

Principales caractéristiques de la machine à polir les capsules pharmaceutiques

Conforme aux normes cGMP

La polisseuse de gélules respecte scrupuleusement les normes cGMP (normes de gestion dynamique de la qualité de la production pharmaceutique) afin de garantir l'hygiène et la sécurité du processus de production. Toutes les pièces en contact avec les comprimés sont en acier inoxydable ou en matériaux résistants à la corrosion, ce qui leur confère une excellente résistance à la corrosion et prévient la contamination des médicaments. Par exemple, les composants clés, tels que les cylindres de polissage et les brosses, sont fabriqués en acier inoxydable SUS316L de haute qualité, conforme aux normes cGMP. Ce niveau élevé de sélection des matériaux et de fabrication permet à la polisseuse de gélules d'éviter efficacement la contamination croisée pendant la production des comprimés, de garantir la qualité et la sécurité des médicaments et de respecter les spécifications de production strictes de l'industrie pharmaceutique.

Caractéristiques d'économie d'énergie et de protection de l'environnement

La polisseuse de capsules est performante en termes d'économie d'énergie et de respect de l'environnement. Elle utilise un dispositif d'extraction des déchets par soufflage d'air pour collecter et recycler la poussière et les débris à la surface de la capsule par adsorption à pression négative, évitant ainsi le rejet direct de poussières dans l'air et réduisant ainsi la pollution environnementale. De plus, par rapport aux équipements traditionnels, la consommation d'énergie de la polisseuse de capsules est considérablement réduite, atteignant 50 % d'économies d'énergie. Par exemple, en fonctionnement réel, son moteur basse consommation et son flux d'air optimisé réduisent non seulement la consommation d'énergie, mais aussi les coûts d'exploitation de l'équipement, apportant ainsi des avantages économiques significatifs à l'entreprise et répondant aux exigences de l'industrie moderne en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.

Fonction de réglage flexible

La polisseuse automatique de capsules dispose d'une fonction de réglage flexible et s'adapte aux besoins de polissage de différents types de capsules ou de comprimés. Sa vitesse peut être ajustée en fonction de la taille, de la forme et du matériau de la capsule afin d'assurer un polissage uniforme et optimal. Par exemple, pour les capsules plus petites, la vitesse peut être réduite afin d'éviter les frottements excessifs et les dommages ; pour les capsules plus grandes, elle peut être augmentée afin d'améliorer l'efficacité du polissage. Cette flexibilité de réglage permet une large utilisation de la polisseuse de capsules pour différents types de capsules et de comprimés, répondant à divers besoins de production et améliorant la polyvalence et l'applicabilité de l'équipement.

Mécanisme de rejet intelligent

Le dépoussiéreur de capsules est équipé d'un mécanisme de rejet intelligent avancé permettant de rejeter efficacement les produits non qualifiés. Grâce à l'action d'un gaz sous pression, les produits non qualifiés, tels que les capsules de poids insuffisant et les capsules vides, sont soufflés dans la trémie de rejet, tandis que les capsules qualifiées tombent en douceur vers l'orifice de décharge. Cette fonction de rejet intelligente améliore non seulement le taux de produits qualifiés, mais réduit également la charge de travail liée au criblage manuel et optimise l'efficacité de la production. Par exemple, en production réelle, le mécanisme de rejet intelligent peut identifier et rejeter rapidement les capsules non qualifiées afin de garantir la qualité et l'homogénéité du produit final, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité des produits de l'entreprise.

Structure et principe de fonctionnement du trieur de capsules

Composition des composants de base

Les principaux composants de la machine à polir les capsules à grande vitesse comprennent une trémie, un cylindre de polissage, une brosse, un aspirateur et une trémie de décharge. L'association de ces composants garantit l'efficacité et la fiabilité du polissage des capsules.

La trémie constitue l'entrée de la polisseuse de capsules. Outre le stockage des capsules à polir, elle peut également servir de dispositif pour la remplisseuse de capsules à grande vitesse. La taille et la forme de la trémie de la polisseuse de capsules FXPG-7000V sont conçues de manière scientifique, facilitant ainsi son raccordement à la machine à capsules NJP à grande vitesse et garantissant ainsi le bon fonctionnement de la ligne de production.

Le cylindre de polissage est au cœur du polissage des capsules et est équipé d'éléments de polissage tels que des brosses. De conception généralement cylindrique, le cylindre de polissage présente une paroi intérieure lisse afin de réduire l'usure de la capsule pendant le polissage. Sa longueur et son diamètre sont optimisés en fonction de la capacité de production de l'équipement et de la taille de la capsule afin d'assurer un équilibre optimal entre polissage et efficacité de production.

La brosse est également un élément clé du polissage des capsules. Sa fonction est d'éliminer la poussière et les débris de la surface de la capsule par frottement grâce à une rotation à grande vitesse. La brosse est généralement fabriquée dans des matériaux souples et résistants, comme le nylon ou le polyester, afin d'éviter de rayer la surface. Sa vitesse peut être ajustée en fonction du type de capsule et des exigences de polissage. Par exemple, pour les petites capsules, la vitesse peut être réglée à environ 1 000 tours par minute, tandis que pour les capsules plus grandes, elle peut être augmentée à environ 1 500 tours par minute pour garantir un polissage optimal.

L'aspirateur est utilisé pour collecter la poussière et les débris générés pendant le polissage afin de maintenir la propreté de l'intérieur de l'équipement et de l'environnement de production. Son principe de fonctionnement consiste à aspirer la poussière et les débris dans le sac ou le filtre de l'aspirateur par adsorption à pression négative. La puissance et le volume d'air de l'aspirateur sont adaptés à l'efficacité du polissage et à la production de poussière de l'équipement. Par exemple, l'aspirateur équipé de la polisseuse à capsule FXPG-7000V, d'une puissance allant jusqu'à 1,5 kW et d'un volume d'air de 1 000 m³/h, peut collecter efficacement la poussière générée pendant le polissage et ainsi éviter toute pollution de l'environnement.

Le mécanisme d'élimination des déchets du polisseur de capsules

Il s’agit d’une manifestation importante de son intelligence, et son principe est basé sur la technologie de séparation du flux d’air à pression positive.

Séparation par flux d'air à pression positive : Lors du polissage des capsules, le flux d'air à pression positive agit sur la capsule lorsqu'elle traverse le cylindre de polissage. Grâce à leur poids élevé, les capsules qualifiées tombent en douceur vers l'orifice de décharge ; quant aux capsules non qualifiées, telles que les capsules vides ou cassées, leur légèreté les projette dans le bac à déchets. Ce mécanisme de séparation exploite la différence de poids des capsules et permet une élimination efficace des capsules non qualifiées grâce à un contrôle précis de la pression et de la direction du flux d'air. En production, ce mécanisme intelligent d'élimination des déchets permet d'augmenter le taux de rejet des capsules vides à plus de 98 %, améliorant ainsi significativement le taux de produits qualifiés. De plus, le bac à déchets des machines de polissage de capsules est généralement doté de fonctions de collecte et de nettoyage automatiques, ce qui facilite le recyclage des capsules non qualifiées et réduit la charge de travail manuelle.