machine à sceller les plaquettes alvéolées

Machine d'emballage de cartes blister

Le RQ-BCP-500G Machine de scellage de cartes blister : Révolutionner l'efficacité et la qualité de l'emballage

Dans un secteur de l'emballage en constante évolution, les operculeuses de blisters sont devenues la pierre angulaire des solutions d'emballage modernes. Ces operculeuses sont des équipements d'emballage spéciaux permettant de sceller fermement les plaquettes alvéolées de capsules ou de comprimés entre l'avant et l'arrière du carton. Elles permettent d'aligner précisément chaque blister avec l'ouverture du carton, garantissant ainsi une visibilité optimale du produit et un aspect soigné. Face à la demande croissante d'emballages sûrs, efficaces et esthétiques dans tous les secteurs, la BCP-500G se distingue et devient le choix privilégié des entreprises souhaitant optimiser leurs opérations d'emballage.

Ensuite, je parlerai des avantages que les machines à cartes en papier apportent à l’emballage.

Avantages de la machine à cartes blister

1. Faible encombrement et haute efficacité : Cette machine d'emballage sous blister à plaque plate présente un encombrement inférieur à celui du modèle à plateau tournant et constitue un choix judicieux, notamment pour la modernisation de petites usines ou d'usines plus anciennes. Ses fonctions avancées et sa grande cadence de travail réduisent considérablement le temps d'emballage par rapport aux modèles manuels, garantissant ainsi une capacité de production à grande vitesse.

2. Protection renforcée du produit : Le RQ-500G résout le problème de fragilité du carton alvéolaire et l'intègre dans un emballage cartonné robuste et sûr, garantissant la protection du produit pendant le transport et le stockage, réduisant ainsi les risques de dommages. Des trous de suspension peuvent également être ajoutés au carton pour faciliter sa vente en magasin.

3. Amélioration de l'esthétique : Un emballage blister unique ne permet pas d'ajouter des informations commerciales ni des slogans promotionnels sur la feuille d'aluminium. Grâce à l'emballage blister, le logo du commerçant, clairement imprimé et personnalisable sur la carte papier, rend la présentation du produit plus attrayante, renforçant ainsi l'attrait du consommateur et la compétitivité du produit.

Application de la scelleuse de plaquettes alvéolées RQ-BCP-500G

Le modèle 500G développé par notre société est spécialement conçu pour l'alimentation papier des plaquettes thermoformées de l'industrie pharmaceutique. Il vise à résoudre les problèmes de pliage et de déchirure des plaquettes thermoformées. Il constitue également une solution idéale pour le transport aisé des emballages de médicaments ou de produits de santé, et répond aux normes de production des BPF, de l'Europe, des États-Unis, de l'UL, de la FDA, etc.

Les machines de scellage de blisters sont puissantes et largement utilisées. Outre leur utilisation fréquente dans l'industrie pharmaceutique pour le conditionnement de comprimés, de gélules et de dispositifs médicaux, nos autres modèles de machines à carton sont également utilisés dans l'électronique grand public, les cosmétiques et les soins personnels, l'industrie agroalimentaire, la quincaillerie et les produits de bricolage, les jouets et les jeux, entre autres.

Principales caractéristiques du RQ-BCP-500G

Le RQ-BCP-500G est équipé d'une gamme de fonctionnalités avancées qui le distinguent des autres machines d'emballage du marché. Ces fonctionnalités améliorent non seulement l'efficacité opérationnelle, mais garantissent également un emballage de la plus haute qualité.

1. Moteur servo entièrement entraîné, réglage précis

La scelleuse de blisters RQ-BCP-500G utilise un servomoteur pour un réglage précis et fluide de la course. Cette fonction permet un réglage rapide et précis. Pour modifier les tailles de produits et les exigences d'emballage, le réglage s'effectue d'un simple clic sur l'écran tactile de l'IHM, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.

2. Conception entièrement fermée pour assurer la sécurité de l'opérateur

La machine d'emballage de plaquettes alvéolées adopte une architecture entièrement fermée. Lors de la conception, la sécurité a été notre priorité absolue. Nous nous efforçons de réduire l'exposition des pièces mobiles de la machine et le contact de l'opérateur avec ces pièces, limitant ainsi les risques d'accidents du travail. Cette conception améliore également la facilité d'utilisation et de maintenance.

3. Moule en alliage d'aluminium à haute résistance

La durabilité est essentielle pour les opérations d'emballage à grande vitesse. Le 500G utilise des moules en alliage d'aluminium, plus durs et plus résistants à l'usure que les matériaux traditionnels, garantissant une durabilité accrue, même en utilisation continue.

4. Système de changement de moule rapide pour une flexibilité accrue

Passer d'une spécification d'emballage à une autre peut être chronophage. Cependant, cette scelleuse de blisters haute cadence est équipée d'un système de changement rapide de moules, permettant aux opérateurs de changer de moule en quelques secondes sans outils spéciaux. Cette fonctionnalité réduit considérablement les temps d'arrêt et améliore l'efficacité de la production.

5. Cadre monobloc, structure stable

Un châssis robuste est essentiel pour des performances stables. Le RQ-BCP-500G est doté d'un châssis monobloc en acier soudé offrant une excellente rigidité et une excellente résistance aux chocs. Cette conception garantit un fonctionnement fluide, même à grande vitesse.

6. Station de thermoscellage renforcée, excellente résistance à la pression

La station de thermoscellage est un élément clé de la mise sous blister. La machine de conditionnement de blisters RQ-BCP-500G est équipée d'un mécanisme de scellage renforcé capable de supporter une pression élevée sans déformation. Cela garantit une scellage fiable à chaque fois.

7. Système de détection et de protection de sécurité

Afin de prévenir les accidents et les dommages matériels, la scelleuse de blisters est équipée d'un système de détection de sécurité avancé. Un capteur de proximité de mouvement surveille le processus de thermoscellage et arrête automatiquement la machine en cas d'anomalie (défaut d'alignement du produit ou pression excessive, par exemple). Si la station de thermoscellage ne revient pas en position d'attente, le chariot de moulage reste immobile ; la machine ne se met en marche que lorsque la station de thermoscellage ne détecte pas le temps d'attente.

8. Ventouses personnalisables pour diverses manipulations de produits

Chaque produit nécessite des mécanismes de manutention différents. Le BCP-500G permet de personnaliser la configuration des ventouses pour garantir un positionnement et une aspiration optimaux dans diverses applications de conditionnement de plaquettes alvéolées.

9. Matériaux respectueux de l'environnement et conformes aux BPF

La durabilité et la conformité sont de plus en plus importantes dans le secteur de l'emballage. Cette scelleuse de plaquettes alvéolées utilise des matériaux respectueux de l'environnement et toutes les pièces en contact avec les médicaments sont en SUS 304. Elle peut également être remplacée par de l'acier inoxydable SUS 316L de qualité alimentaire selon les exigences du client. Conforme aux normes BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication Actuelles) et adaptée aux emballages pharmaceutiques et alimentaires.

10. Configuration haut de gamme pour une stabilité inégalée

La scelleuse de blisters série 500G est fabriquée avec des composants de haute qualité, notamment des servomoteurs de haute précision, des contrôleurs PLC de qualité industrielle et des systèmes pneumatiques robustes. Elle garantit une stabilité à long terme, des coûts de maintenance extrêmement faibles et des performances constantes, même dans des environnements de production difficiles.

11. La machine d'emballage sous blister papier présente un haut degré d'intégration. Nous avons réservé suffisamment d'interfaces E/S. Selon les besoins de personnalisation, elle est facilement connectable aux géluleuses, aux presses à comprimés rotatives, aux machines d'emballage sous blister pharmaceutique, aux encartonneuses et autres équipements.