L’ invention de la machine d’emballage blister est basée sur le nouveau développement de matériaux. Grâce aux recherches des scientifiques sur le PVC et la feuille d'aluminium, combinées à la technologie de l'électricité et des machines, le premier pays d'invention est les États-Unis. Parce que l'emballage blister permet de voir clairement le produit emballé et de le conserver en toute sécurité, il devient populaire partout dans le monde.
Le premier type est un fonctionnement manuel, il s'agit d'une faible capacité de production, principalement utilisé dans les laboratoires, les pharmacies, les hôpitaux, les instituts de R&D, etc. Cette machine peut être posée sur la table, elle est donc également appelée machine d'emballage sous blister de table, de la formation du blister au scellage. , découpe, l'ensemble du processus doit être assisté par un personnel opérationnel.
Le deuxième type est l'emballage entièrement automatique . Du poste de travail de formage au poste de travail de pressage, en passant par le poste de travail de scellage, le poste de travail de découpe, il n'est pas nécessaire d'utiliser la main-d'œuvre, cela augmentera considérablement l'efficacité du travail et la qualité de l'emballage.
Ce type d'emballage blister utilise du papier d'aluminium pour le scellage, du PVC pour la pochette blister qui contient les comprimés ou les gélules. Lorsque vous utilisez ce matériau pour emballer, cela signifie que ce type de médicament peut être conservé dans l'environnement commun. 65% des blisters utilisent ce matériau selon notre expérience dans l'industrie pharmaceutique. Parce que ce type d’emballage coûte plus cher à utiliser.
Cette méthode d'emballage utilise du papier d'aluminium sur deux côtés : le maintien de la poche et le scellage.
Lorsque vous envisagez d'utiliser cette façon d'emballer, cela signifie que ce médicament doit éviter le soleil, il doit être conservé dans un endroit fermé et dans un espace qu'il peut protéger du soleil.
De nombreux produits utilisent ce matériau pour l'emballage, comme le bistouri à usage unique, la batterie, la lame, etc. Il peut voir le produit sans déchirer le sceau. Ainsi, il peut être présenté au client avec un colis fermé.
Tout d'abord, le PVC ou la feuille d'aluminium seront ramollis par une température élevée de 130 degrés centigrades dans le poste de travail de formage. Dans ce poste de travail, le matériau ramolli formera une poche blister par l'air comprimé.
Une fois la poche blister formée, elle se déplacera vers une nouvelle position pour remplir la capsule ou le comprimé dans la poche blister.
Ensuite, la plaque passera à la station de thermoscellage, dans cette station de travail, la capsule ou le comprimé sera scellé avec une feuille d'aluminium.
Le quatrième flux de travail est le poste de pressage, dans ce poste de travail, vous pouvez appuyer sur le numéro de lot, la date de production sur la plaque. Il peut également appuyer sur la ligne de déchirure facile sur la plaque.
Le dernier flux de travail est le poste de découpe, la blistereuse coupera le long morceau en une plaque intacte qui sera placée dans la petite boîte.
5.Quelle fonction la machine d'emballage sous blister peut-elle remplir ?
En un mot, la machine peut emballer des capsules, des comprimés, des vapes, des cosmétiques, de la confiture, du miel, du beurre, des bonbons gélifiés, des seringues jetables, des objets de forme spéciale, des injections, des flacons et d'autres produits de grande taille avec du PVC et du papier d'aluminium. .
Étape 1. Chargez un rouleau de matériau sur la blistereuse.
Étape 2 . Démarrez la puissance de la machine, faites déplacer le matériau tout le flux de travail comme je l'ai mentionné ci-dessus.
Étape 3. Alignez les bases du poste de travail une à une sur la poche blister formée.
La machine RichPacking a une règle sous chaque poste de travail. Utilisez un volant pour l'ajuster si la position n'est pas correcte.
Dans le poste de travail de formage, il faut chauffer la feuille de PVC ou d'aluminium pour réaliser la poche. Il faut maintenir la température à un niveau stable, si elle est trop chaude, cela gâchera le matériau et affectera la qualité du formage. Comment contrôlons-nous la température? Un système de refroidissement liquide sera utilisé dans la blistereuse. La boîte de refroidissement comprimera l'air pour produire de l'eau froide, puis l'eau s'écoulera dans le poste de travail de formage, puis l'eau éliminera l'excédent de chaleur, la température sera maintenue dans une certaine plage.
Sur le poste de travail de scellage, un rouleau de papier d'aluminium est chargé. Un système de freinage contrôle la tension étirée de la plaque, de sorte que le matériau soit serré sur le rouleau. Lors du scellement, la feuille ou le matériau PVC est exactement recouvert sur la plaque, sans plis ni surplus de matériau sur la plaque. Comme vous pouvez le voir, le rouleau noir peut se déplacer vers le haut et vers le bas, contrôlé par un dispositif spécial doté d'un ressort. Ce système de freinage contrôlera le mouvement du rouleau de film en fonction de la vitesse de chaque poste de travail.
Devant
Dos
A. Nettoyage régulier
La machine d'emballage sous blister aura de plus en plus de poussière, de débris et de résidus sur la surface après une longue période, si vous ne la nettoyez pas, cela affectera les performances de la machine. Vous pouvez utiliser une serviette ou un chiffon spécialisé pour nettoyer, vous pouvez également utiliser un aspirateur pour aspirer la poussière. Vous devez donc nettoyer la blistereuse chaque semaine ou chaque mois en fonction de votre capacité de production.
B. Lubrification
Les engrenages, chaînes, roulements et autres pièces mécaniques continueront de fonctionner lorsque vous utilisez la machine, qui doivent être huilés ou lubrifiés pour assurer le bon fonctionnement de la machine et doivent être vérifiés périodiquement. Vous pouvez vous référer au manuel d'utilisation du fournisseur de la machine d'emballage sous blister.
C. Pièces consommables
Les pièces telles que les barres de soudure, les lames de coupe et les outils de formage, etc. sont faciles à porter et à endommager. Si vous ne le vérifiez pas, cela affectera la qualité du colis.
D. Contrôle de sécurité
Inspectez les dispositifs de sécurité tels que les boutons d'arrêt d'urgence, les verrouillages de sécurité et les systèmes de protection, afin de pouvoir vous conformer aux normes et réglementations de sécurité. Ce mécanisme de sécurité est très important pour garantir que l'opérateur puisse contrôler à tout moment. Remplacez les pièces endommagées ou les composants de sécurité défectueux lorsque vous les trouvez pour éviter les accidents ou les blessures.
E. Formation et éducation
Lorsque la machine est nouvelle pour votre usine pharmaceutique, vous devez demander au fournisseur de former votre personnel aux compétences opérationnelles. La direction doit vérifier votre personnel d'exploitation s'il est compétent avec la machine. Avant qu'un problème ne survienne, l'opérateur doit se familiariser avec la solution afin de pouvoir réagir rapidement lorsqu'il se produit.
Qualification
Tout d'abord, vous devez vérifier la qualification du fournisseur. Vous pouvez vérifier la licence commerciale délivrée par le gouvernement et les certificats du fournisseur. Vous pouvez vérifier si ce fournisseur est enregistré dans les systèmes administratifs du gouvernement. Dans cette licence, vous devez vérifier la date d'établissement et le capital social. À l'heure actuelle, le gouvernement chinois supervise le capital social, le capital social est égal au capital libéré.
En Chine, il existe 5 niveaux de capital social.
Le niveau 1 est inférieur à 500 000 RMB.
Le niveau 2 est de 500 000 à 1 million de RMB.
Le niveau 3 est de 1 à 3 millions de RMB.
Le niveau 4 est de 3 millions à 10 millions de RMB
Le niveau 5 représente plus de 10 millions de RMB
Notre capital social est de 10 millions, nous sommes au niveau 4.
Outre la licence commerciale, vous pouvez également vérifier quel certificat le fournisseur a obtenu.
Comme vous pouvez le voir, nous avons obtenu le certificat CE et le certificat de fournisseur vérifié SGS.
Système après-vente
Deuxièmement, vous devez vérifier si le fournisseur dispose d’un système après-vente complet.
Un système après-vente complet comprend le centre de service sur site et un processus standard de formation. équipe de soutien,
À l'heure actuelle, nous disposons de deux centres de service sur site, un à Hong Kong et un autre aux États-Unis.
Pour le processus standard de formation, nous vous enverrons le manuel d'utilisation pour votre référence, après votre étude avec le manuel, nous formerons l'opérateur de la machine, puis passerons un examen pour vérifier si l'opérateur a parfaitement compris le processus de fonctionnement de notre machine.
Une équipe d'assistance est très importante dans le système après-vente, notre équipe comprend le personnel de soutien, un ingénieur senior, notre équipe sportive répondra aux problèmes courants que vous pourriez rencontrer, vous pouvez également vous référer à nos médias sociaux, tels que YouTube, Twitter, etc. Notre ingénieur senior possède une solide formation et une expérience professionnelle dans le domaine des machines et de l'électricité, cela nous permettra de vous offrir une meilleure expérience après-vente.
A. Exigences de production
Prenez le fabricant pharmaceutique par exemple, vous devez prendre en compte ces facteurs : votre capacité de production, la taille de la capsule ou du comprimé, la taille de chaque plaque. Le matériau d'emballage, tel que l'alu-pvc ou l'alu-alu. Si vous êtes très clair, les informations ci-dessus vous aideront à choisir la bonne blistereuse et des solutions d'emballage efficaces.
B. Coût et retour sur investissement (ROI)
Sachez que plus vous achetez de produits avancés, plus ce sera le meilleur pour vous. Vous devez correspondre à l'état réel de votre usine. L'indice final est le coût du retour sur investissement et le retour sur investissement. Si votre produit est rentable et que le coût de la main d’œuvre est élevé. La machine de conditionnement sous blister entièrement automatique est faite pour vous. Si le coût de la main-d'œuvre de votre pays est faible et que votre capacité de production n'a pas besoin de produire à une vitesse rapide, vous pouvez choisir la machine d'emballage sous blister semi-automatique. À l’heure actuelle, vous pouvez choisir la solution la plus rentable en fonction de votre budget et de vos besoins de production, mais vous devez en même temps tenir compte de l’augmentation future de la capacité de production.
C. Conformité réglementaire
Différents pays ont une norme pour différentes lignes. Afin de respecter votre réglementation locale, vous devez vérifier la loi locale et la machine blister du fournisseur, si elle répond à vos exigences. Tels que CE, GMP, cGMP, ISO, FDA, etc.
E-mail : manager@richpacking.cn
Building D, No. 226, Beishan Qiaotou Street, Haizhu District, Guangzhou City,Guangdong Province,China
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