Machine de fabrication de presse à comprimés ZP-27D
Le processus d'alimentation en matériaux commence par l'alimentation des matières premières dans la presse à comprimés . Ces matériaux peuvent se présenter sous forme de poudres, de granulés ou d'autres formes appropriées. Les matériaux sont généralement stockés dans une trémie, qui alimente ensuite le système d'alimentation de la machine.
Compression et pressage : Une fois le dosage correct prêt, le matériau est dirigé vers la zone de compression. Ici, les poinçons compriment le matériau à l’intérieur de la cavité de la matrice, appliquant une immense pression pour former le comprimé. Les poinçons supérieur et inférieur compriment le matériau à l'intérieur de la matrice, formant ainsi la forme et la taille du comprimé.
Après compression, les comprimés formés doivent être éjectés des filières. Le poinçon inférieur s'élève, poussant le comprimé hors de la cavité de la matrice. Les comprimés sont ensuite soit collectés dans un conteneur, soit transportés plus loin le long de la chaîne de production pour être enrobés, emballés ou autres traitements.
Automatisation et précision : Les presses à comprimés rotatives automatiques excellent par leur automatisation et leur précision. Ils sont équipés de mécanismes et de contrôles avancés qui garantissent la précision et la cohérence tout au long du processus. Ces machines utilisent des capteurs, des moniteurs et des systèmes de contrôle pour réguler des facteurs tels que le poids, l'épaisseur, la dureté et l'uniformité des comprimés. Cette automatisation minimise l’intervention humaine, réduisant ainsi les erreurs et améliorant l’efficacité.
Mécanisme rotatif : Le mécanisme rotatif est une caractéristique clé de ces presses. La tourelle, qui contient plusieurs jeux de matrices, tourne en continu pendant l'opération. Au fur et à mesure que la tourelle tourne, les matrices passent par différentes stations, notamment le remplissage, la compression et l'éjection. Ce mouvement rotatif continu permet une production de comprimés à grande vitesse tout en conservant la précision et la cohérence.
*** Paramètre technique
Meurt non. |
27 ensembles |
Max. Capacité de production |
90000 pièces/heure |
Max. Pression |
120KN |
Max. Dia. de la tablette |
25mm |
Max. Profondeur de remplissage |
24mm |
Max. Épaisseur du comprimé |
12mm |
Longueur de la barre de poinçonnage supérieure/inférieure |
115 mm/133,4 mm |
Vitesse de rotation |
5~21 tr/min |
Moteur |
5,5 kW |