Presse à comprimés Équipement de production essentiel au dosage des solides, il est largement utilisé dans l'industrie pharmaceutique. RichPacking est un fabricant leader de machines pharmaceutiques et d'emballage en Chine. Fort de plus de 30 ans d'expérience, nous vous proposons dans cet article une introduction complète et approfondie aux presses à comprimés, afin de vous aider à mieux comprendre.
UN presse à comprimés Il s'agit d'un dispositif mécanique permettant de presser des poudres, des granulés, des pastilles ou des mélanges de ces matériaux pour obtenir des formes de même taille. Les formes pressées peuvent être rondes, en losange, en anneau ou autres formes irrégulières. Il est également possible de fabriquer des comprimés bicolores à deux ou trois couches, ainsi que des comprimés multicouches, chaque couche étant uniformément répartie. La forme finale du comprimé est obtenue grâce à la personnalisation de différents moules. De nombreux utilisateurs souhaitent également apposer le logo ou une impression de leur entreprise sur le comprimé, ce qui est également possible grâce à des moules personnalisés.
Les premières presses à comprimés remontent au début du XIXe siècle. Cependant, les premiers comprimés étaient fabriqués entièrement à la main, c'est-à-dire pressés à la main avec des outils simples. Cette méthode est très laborieuse, le rendement est très faible et la forme et le poids des comprimés ne peuvent être maintenus à un niveau stable.
En 1854, un Américain du nom d'Ezra Perry inventa une presse à comprimés manuelle et déposa un brevet. Le procédé de fabrication consiste généralement à ajouter de la poudre manuellement, à presser manuellement, puis à produire des comprimés manuellement. Bien que l'ensemble du processus doive être réalisé manuellement, il a déjà ouvert la voie aux presses à comprimés mécaniques.
Au XXe siècle, après les deux guerres mondiales, grâce aux progrès scientifiques et technologiques et au développement de l'industrie pharmaceutique, les presses à comprimés pharmaceutiques ont également été développées. La presse à comprimés rotative a été inventée en Europe, et son efficacité de production s'est considérablement améliorée. Les fonctions supplémentaires se multiplient, comme le système d'alimentation automatique forcée et le système de protection contre les surcharges.
Bien que le principe de fonctionnement de base de la presse à comprimés n'ait pas changé depuis son invention, au XXIe siècle, les fonctions auxiliaires sont devenues de plus en plus intelligentes. Un système automatique d'évacuation des déchets, un système de contrôle de la pression, un système de détection de la dureté et un automate programmable plus performant permettent à la machine d'assurer une production continue, stable et rapide.
Après avoir compris l'historique du développement de la presse à comprimés, examinons de plus près le principe de fonctionnement de la presse à comprimés.
Le principe de fonctionnement d'une presse à comprimés peut être résumé en trois étapes très simples : alimentation, pressage et compression.
(1)Alimentation : Ajoutez des matériaux en poudre ou granulaires à la position de formage de la matrice centrale de la presse à comprimés.
(2)Appuyer sur : Le poinçon supérieur et le poinçon inférieur pressent la poudre, les granulés ou le mélange remplis dans le moule en comprimés par la force.
(3) Décharge du comprimé : Une fois le comprimé pressé, il est éjecté du moule.
Ce qui précède montre que le principe de base d'une presse à comprimés est très simple. On distingue principalement les presses à comprimés manuelles, les presses à comprimés à poinçon unique, les presses à comprimés à poinçonnage par panier et les presses à comprimés rotatives.
Il s'agit d'un outil qui utilise la force manuelle pour presser les comprimés. L'ensemble du processus est réalisé manuellement. Il consiste à ajouter la poudre, à presser manuellement, puis à extraire les comprimés pressés. Il s'agit du type le plus simple.
Il s'agit d'une presse à comprimés de très petite taille, dotée d'un seul poste de pressage, dont l'efficacité de production est très faible. Cependant, elle occupe un espace réduit, est simple à utiliser et à entretenir et convient à la production à petite échelle dans les laboratoires, les pharmacies ou les zones reculées.
La partie transmission de cette presse à comprimés ressemble à un panier de fleurs, d'où son nom. Elle est généralement utilisée pour presser des comprimés de grande taille, comme les blocs d'appâts pour poissons. Comme elle ne possède qu'un seul poste de pressage, la presse à comprimés à poinçonner à panier de fleurs offre un faible rendement. Ses avantages sont une pression de pressage élevée, la possibilité de mouler de très grandes dimensions et la possibilité de former des comprimés de grande taille. Étant donné que la presse à comprimés à poinçonner à panier de fleurs ne répond pas aux exigences de production des BPF, compte tenu des progrès scientifiques et technologiques et de la rigueur des normes de production dans divers pays, ce modèle n'est plus utilisable dans l'industrie pharmaceutique, où la demande de comprimés est la plus forte.
La presse à comprimés rotative est actuellement la plus utilisée, principalement pour la production de masse dans les industries pharmaceutique, agroalimentaire, des produits de santé et chimique. Sa structure principale comprend un plateau tournant, plusieurs jeux de moules, une structure de transmission et un système de contrôle.
Lors de son fonctionnement, plusieurs ensembles de moules tournent sur le plateau tournant. Grâce au mouvement horizontal des poinçons supérieur et inférieur sur les rails de guidage, une fois positionnés, ils compriment le matériau en comprimés dans le moule central. Ce mode de fonctionnement rotatif améliore considérablement l'efficacité de production par rapport aux autres modèles. L'augmentation du nombre de moules et de la vitesse du plateau tournant permet d'optimiser la production.
Outre son rendement élevé, la presse à comprimés rotative, grâce à la programmation intelligente du système PLC, peut être configurée avec des fonctions supplémentaires selon les besoins réels, offrant ainsi une intelligence élevée, une grande praticité et une grande praticité. Sans nécessiter de réglages complexes de l'architecture de la machine, un paramétrage précis via l'interface IHM permet d'ajuster très facilement l'épaisseur, la dureté et d'autres paramètres des comprimés.
La presse à comprimés rotative actuelle est équipée d'une variété d'interfaces de données, qui transmettent des données via des câbles réseau, des interfaces TYPE-C et des interfaces USB pour télécharger et télécharger des données, offrant un support de base solide aux sociétés pharmaceutiques pour réaliser des mises à niveau industrielles 4.0.
Les presses à comprimés les plus utilisées sont toujours dans l'industrie pharmaceutique, donc l'efficacité et la précision de la production sont les principales tendances de développement, et les presses à comprimés rotatives sont la bonne direction de développement de l'industrie.
(1) Renseignement : Le développement actuel de l'IA propulse les équipements industriels vers une automatisation avancée. La conception des presses à comprimés nécessitera une programmation plus avancée, afin d'améliorer la qualité des médicaments et l'efficacité de la production.
(2) Efficacité de la production : À l'avenir, le concept de santé continuera de gagner en popularité et la demande de produits de santé et de comprimés augmentera. La production d'équipements pharmaceutiques devra donc être de plus en plus performante. Les presses à comprimés, permettant une production continue et à grande échelle, constituent des axes de recherche et développement importants.
(3) Poids précis du comprimé : Le développeur Le développement des formules pharmaceutiques apporte une compréhension plus claire des produits médicaux et de santé. Par conséquent, le poids d'un seul comprimé et la dureté du comprimé qui affecte la libération prolongée du comprimé doivent être à un niveau très stable. Une presse à comprimés rotative avec détection du poids du comprimé et de la dureté est donc un dispositif clé à l'avenir.
En général, les presses à comprimés sont des équipements importants dans les secteurs pharmaceutique, agroalimentaire, de la santé, chimique et autres. Il est important de bien comprendre le principe de fonctionnement et les différents types de presses à comprimés à l'avance afin de savoir à quels points prêter attention lors de votre achat. J'espère que cet article vous sera utile. Pour en savoir plus sur les presses à comprimés, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous Nous sommes très heureux de vous apporter une aide supplémentaire.
E-mail : manager@richpacking.cn
Building D, No. 226, Beishan Qiaotou Street, Haizhu District, Guangzhou City, Guangdong Province, China
Réseau IPv6 pris en charge 
Domicile
Des produits
