Les médicaments et leur large gamme de conditionnements ont toujours été au cœur des préoccupations de l'industrie pharmaceutique. Parmi les nombreux conditionnements de comprimés, le blister occupe sans conteste une place importante, et l'équipement clé pour réaliser ce conditionnement est le machine d'emballage sous blister , joue un rôle central dans les industries pharmaceutiques et de l’emballage.
L'emballage blister, également appelé emballage par soufflage, utilise un dispositif spécifique pour emballer les produits dans une alvéole en plastique. Ce type d'emballage protège non seulement le produit des dommages, mais aussi de la contamination.
Principe de fonctionnement de la machine d'emballage sous blister
En tant qu'équipement d'emballage couramment utilisé, son principe de fonctionnement est relativement complexe, mais le processus est clair et concis. Voici quelques descriptions de son principe de fonctionnement de base. machine d'emballage sous blister .
Tout d'abord, le matériau d'emballage est introduit dans la machine de mise sous blister. Grâce au système de chauffage, le film plastique est porté à une température suffisante pour le ramollir. Ensuite, un moule spécifique est utilisé pour souffler le film plastique chauffé afin de former une coque blister d'une profondeur et d'une forme spécifiques. Pour des exigences de profondeur particulièrement élevées, un dispositif d'approfondissement physique peut également être ajouté.
Une fois la coque du blister fabriquée, le produit est automatiquement introduit dans chaque blister par un système d'alimentation et de transport automatique ou manuel. En cas d'utilisation d'un système automatique, un système de positionnement précis est nécessaire pendant le processus d'alimentation afin de garantir un remplissage précis du blister.
Une fois le produit rempli, la machine place une autre couche de film plastique ou de papier par-dessus et la thermoscelle grâce à un système de thermoscellage afin de protéger le produit entre les deux couches. Il est important de noter que la température et la durée du thermoscellage ont un impact important sur la qualité de l'emballage. La température générale du PVC est fixée à 160 °C, car une température trop élevée ou une durée trop longue peuvent endommager le matériau d'emballage, tandis qu'une durée trop basse ou trop courte peut rendre le thermoscellage instable.
Enfin, chaque produit emballé est découpé par le poste de poinçonnage pour former un blister indépendant. Cette étape nécessite également un système de positionnement précis pour garantir la précision et la netteté de la découpe. En cas de défaut d'alignement, le matériau d'emballage d'origine sera directement découpé, et l'emballage extérieur et le produit seront mis au rebut.
Le fonctionnement d'une machine d'emballage sous blister doit prendre en compte de nombreux facteurs, tels que les propriétés des matériaux, la conception du moule, les équipements mécaniques et le contrôle automatique. Son fonctionnement influence directement la qualité, l'apparence et l'efficacité de production des produits emballés. Il est donc essentiel de bien connaître et maîtriser le principe de fonctionnement et les compétences d'utilisation de la machine d'emballage sous blister afin d'améliorer l'efficacité de production et la qualité des produits.
Les machines d'emballage sous blister peuvent être principalement divisées dans les catégories suivantes selon leur mode d'utilisation :
Convient aux entreprises en démarrage ou à la production à petite échelle, fonctionnement simple, faible coût, le thermoscellage et la découpe nécessitent beaucoup d'efforts, ce qui est non seulement long et demande beaucoup de travail, mais également inefficace.
Convient aux petites et moyennes entreprises, certaines opérations doivent être effectuées manuellement, telles que le placement manuel de matériaux dans des blisters, etc., le coût est modéré et l'efficacité et la qualité du travail sont supérieures à celles des machines d'emballage sous blister manuelles.
adapté à la production à grande échelle, toutes les étapes de fonctionnement peuvent être effectuées automatiquement, efficacité de production élevée, faible coût de main-d'œuvre et garantie maximale de qualité d'emballage stable et cohérente.
Le PVC a une transparence élevée et peut clairement montrer l'état du produit dans l'emballage ; ses propriétés physiques sont stables et peuvent empêcher efficacement l'impact de l'environnement externe sur le produit ; de plus, le PVC a de bonnes performances de traitement et une forte adaptabilité, il est donc devenu l'un des matériaux d'emballage les plus couramment utilisés dans les machines d'emballage sous blister.
Comparé au PVC, le PET est plus respectueux de l'environnement car il est recyclable et réutilisable. De plus, il présente une transparence et une dureté supérieures, ce qui assure une meilleure protection du produit. Cependant, sa température de traitement est plus élevée et les exigences en matière d'équipements sont relativement élevées.
Le PP est souvent utilisé dans les emballages de produits devant résister à des températures élevées. Ce matériau présente une excellente résistance à la chaleur et peut supporter des températures élevées dans des environnements tels que les fours à micro-ondes. Malgré sa faible transparence, sa bonne résistance à la chaleur et ses propriétés de barrière à l'air en font un matériau d'emballage idéal dans certains cas spécifiques.
Le PS est un matériau plastique très dur, transparent et facile à mouler. Il est souvent utilisé pour la fabrication de produits d'emballage rigides et complexes. Cependant, sa résistance à la chaleur et aux chocs étant relativement faible, il est généralement utilisé pour emballer des produits qui ne nécessitent pas de températures élevées ni de chocs.
En tant qu'équipement clé pour la fabrication d'emballages sous blister, l'importance de la machine d'emballage sous blister se reflète principalement dans les aspects suivants :
Oui, l'emballage sous blister est désormais généralement considéré comme sûr dans le monde entier. Il présente les avantages suivants pour garantir la sécurité des produits emballés.
En revanche, certains types de plastiques utilisés dans les plaquettes thermoformées peuvent ne pas convenir à tous les types de produits, notamment ceux sensibles à certains résidus de plastique. Globalement, les plaquettes thermoformées sont considérées comme un moyen sûr d'emballer une grande variété de produits.
Machines à blisters Les machines à blister sont largement utilisées dans de nombreux secteurs et industries pour emballer une grande variété de produits. Voici quelques types de produits couramment emballés avec des machines à blister.
Dans l'industrie pharmaceutique, les machines à blisters sont principalement utilisées pour emballer des médicaments, notamment des pilules, des capsules, des pilules, etc. Grâce à l'emballage sous blister, non seulement les médicaments peuvent être protégés de la contamination externe, la fraîcheur et l'efficacité des médicaments peuvent être maintenues, mais il est également pratique pour les consommateurs de les prendre selon le dosage exact.
Dans l'industrie alimentaire, les machines à blister sont souvent utilisées pour emballer divers bonbons, chocolats, biscuits, aliments surgelés, etc. Grâce à un emballage blister transparent, les consommateurs peuvent clairement voir à quoi ressemble l'aliment, et le processus d'emballage peut non seulement protéger efficacement les aliments contre les dommages, mais également maintenir la fraîcheur des aliments.
Dans l'industrie électronique, les machines à blister sont souvent utilisées pour emballer divers produits électroniques petits, coûteux ou fragiles, tels que les clés USB, les cartes mémoire, les cartes SIM, etc. L'emballage blister transparent peut non seulement protéger les produits électroniques contre les dommages, mais également permettre aux consommateurs de voir clairement le produit lors de l'achat.
Dans le secteur des produits de première nécessité, les machines à blister sont également largement utilisées, notamment pour emballer les brosses à dents, les rasoirs, les couteaux, les jouets et autres produits. L'emballage blister permet non seulement de protéger les produits des dommages, mais aussi de visualiser leur aspect réel lors de l'achat.
Les machines de conditionnement sous blister sont indispensables à de nombreux secteurs. Comprendre leurs principes de fonctionnement et leurs applications peut aider les entreprises à faire des choix plus judicieux. Que vous soyez entrepreneur ou entreprise existante, les machines de soufflage optimiseront votre processus de production. Nous sommes un fabricant qui fournit depuis longtemps des machines pharmaceutiques et d'emballage aux entreprises du Fortune 500. Si vous avez besoin d'une machine de conditionnement sous blister, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous .
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