blister packing machine

Machine d'emballage sous blister pour comprimés automatique

Pourquoi les machines d'emballage sous blister qui produisent des blisters aluminium-aluminium sont-elles plus chères que les machines blister aluminium-plastique ordinaires ? Outre le coût plus élevé du moule, une autre raison est de protéger le film d'emballage des rayures ou des rayures causées par les pinceaux. L'emballage sous blister en aluminium nécessite un alimentateur spécial au lieu d'un alimentateur à brosses ordinaire. Ce sont des raisons importantes qui affectent la différence de prix.

  • garantie

    3-Years
  • nom du produit:

    DPP-90R Blister Packing Machine
  • fonction produit:

    For Pharmaceutical and Food Blister packing
  • Après-vente fourni:

    Engineers available to service machinery overseas.
  • certification:

    cGMP CE ISO SGS and etc.
  • délai de mise en œuvre:

    14 Days Fast Delivery
  • MOQ. :

    1
  • port de chargement:

    Yantian, Shenzhen / Yangshan, Shanghai
  • Les détails du produit

Machine d'emballage sous blister pour comprimés automatique

 

 

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Prix ​​de la machine d'emballage sous blister alu alu

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L'un des alimentateurs spécialisés des machines d'emballage sous blister en aluminium est l'alimentateur orbital, qui est un dispositif utilisé pour placer avec précision des produits (tels que des comprimés, des gélules, etc.) sur des matériaux d'emballage en aluminium. Il comprend généralement une trémie, un tapis roulant et un mécanisme d'alimentation, qui permettent un placement de produit hautement automatisé.

Placement précis : les alimentateurs orbitaux peuvent livrer des produits à des emplacements désignés avec une grande précision. Ceci est crucial pour garantir le bon positionnement du produit pendant le processus de conditionnement, en particulier pour les produits de l'industrie pharmaceutique qui nécessitent un dosage précis.

Production à grande vitesse : la bande transporteuse à grande vitesse et le mécanisme d'alimentation rapide de ce chargeur permettent une production rapide, contribuant ainsi à augmenter le débit de la machine d'emballage. Une efficacité élevée est cruciale pour la production de masse.

Protégez les matériaux d'emballage : la méthode de travail du chargeur orbital réduit efficacement les dommages aux matériaux d'emballage, ce qui contribue à améliorer la beauté, l'étanchéité et la sécurité du processus d'emballage.

Précision : les alimentateurs orbitaux utilisent une conception mécanique précise et des systèmes de contrôle électronique pour garantir que les produits sont placés avec précision aux emplacements désignés. Cela réduit le risque de dommages ou de gaspillage du produit.

Normes d'hygiène : les distributeurs orbitaux sont généralement conçus en tenant compte des normes d'hygiène afin de garantir que le produit n'est pas contaminé pendant le processus de livraison.

En résumé, l’application d’alimentateurs orbitaux sur les machines d’emballage blister aluminium-aluminium joue un rôle et un avantage importants. Ils garantissent un placement précis des produits, augmentent l’efficacité de la production, respectent les normes d’hygiène et contribuent à réduire les coûts. À mesure que la technologie continue de progresser, les alimentateurs orbitaux continueront de jouer un rôle clé dans l'industrie de l'emballage, offrant aux fabricants des solutions d'emballage plus efficaces et plus précises.

 

*** Paramètre technique

Modèle

DPP-90R

Capacité de production 

2300 plaques/h

Max. Façonner le diamètre. Et la profondeur

80*110*15mm maximum. Profondeur26mm (sur mesure)

Pouvoir total

2,4 kW

Pouvoir

380V/220V/50Hz

Refroidissement des moules

Eau courante ou eau en circulation

Poids

Poids net350 kg Poids brut390 kg

Taille globale de la machine

1996*592*1229 millimètres

 

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