Rich Packing renforce l'expertise de ses employés grâce à une formation approfondie sur la nouvelle encartonneuse horizontale à grande vitesse RQ-HZ-320W

Rich Packing a récemment organisé une formation complète sur son encartonneuse horizontale haute vitesse innovante RQ-HZ-320W. Cette formation a réuni des collaborateurs de différents services, dont les ventes, les opérations, la conception, la planification et la recherche et développement, et a été animée par les ingénieurs R&D de Rich Packing, témoignant de l'engagement de l'entreprise en matière de partage des connaissances et de développement de l'expertise interne.

Le programme de formation visait à fournir aux employés de Rich Packing une compréhension approfondie des caractéristiques et des capacités de l' Encartonneuse horizontale RQ-HZ-320W Cette solution d'encartonnage à grande vitesse de nouvelle génération est le résultat de l'intégration par Rich Packing de technologies internationales avancées et de ses propres efforts de recherche et développement, conçue pour répondre aux normes de production GMP et égaler les compétences techniques de ses homologues européens et américains dans des domaines tels que le poussage des matériaux et le formage des cartons.

L'encartonneuse horizontale RQ-HZ-320W est conçue pour l'encartonnage entièrement automatique et à grande cadence d'une large gamme de produits. Elle convient aux industries exigeant une cadence élevée, notamment les secteurs pharmaceutique, chimique, agroalimentaire, des produits de santé et des dispositifs médicaux. Elle peut traiter divers matériaux tels que les plaquettes alvéolées (comprimés, gélules), les sachets de granulés, les pommades, les sacs souples, les médicaments en flacon, les nettoyants visage, les cigarettes électroniques et les masques. De plus, elle peut être intégrée à d'autres machines d'emballage, telles que les encartonneuses, les suremballeuses et les machines de mise sous blister, pour optimiser l'automatisation de l'atelier.

L'encartonneuse série 320 de Rich Packing est conçue pour une large gamme d'applications, permettant de passer facilement d'une spécification d'emballage à l'autre grâce à des réglages mineurs. Elle bénéficie d'un haut niveau d'automatisation, incluant des processus automatiques tels que l'alimentation en matériaux, l'aspiration et le formage des cartons, le convoyage, la détection des notices et des matériaux, l'insertion de la languette, la fermeture des cartons et le rejet des produits non conformes.

Les principales caractéristiques et avantages mis en évidence lors de la formation comprenaient :

• Automatisation intelligente : La machine offre un suivi précis du remplissage, combinant détection du processus et des résultats pour garantir la précision de l'encartonnage. Des capteurs photoélectriques sont placés stratégiquement pour détecter et rejeter les matériaux manquants, les quantités incorrectes et autres erreurs. Elle dispose également d'un système d'arrêt automatique en cas de cartons manquants, d'absence de notices, de non-alimentation en produits ou de produits mal alignés dans le carton.
• Mécanismes de sécurité : Des dispositifs de protection contre les surcharges sont intégrés dans l'entraînement principal et la plieuse de papier pour protéger l'équipement et le personnel.
• Détection de boîte de réception : La machine intègre une détection dans la boîte, avec surveillance des dépliants à trois étapes (alimentation, entrée de piste et à l'intérieur de la boîte) pour identifier et résoudre rapidement tout problème pouvant entraîner un rejet et un arrêt automatique.
• Alimentation optimisée des produits : La machine à cartonner est dotée d'une structure de poussée innovante avec 22 poussoirs arrière pour une alimentation continue du matériau, offrant un grand espace pour la plate-forme d'exploitation et facilitant une utilisation et une maintenance plus faciles.
• Fonctionnement à grande vitesse : Le modèle 320 utilise la dernière technologie d'alimentation par vibration entièrement servo, permettant un réglage facile des quantités d'alimentation sur l'écran tactile sans réglages manuels, atteignant des vitesses allant jusqu'à 320 boîtes par minute.
• Haute intégration : La machine peut être intégrée à d'autres équipements d'emballage, tels que des machines de scellage de tubes, des machines d'emballage sous blister, des machines de groupage et des encaisseuses, en fonction des exigences de production.

La session de formation, dirigée par des ingénieurs R&D, comprenait des explications détaillées sur les principes de fonctionnement de la machine, les procédures de maintenance et les techniques de dépannage.

Cette initiative reflète Emballage riche dévouement à donner à ses employés les connaissances et les compétences nécessaires pour contribuer efficacement au succès de l'entreprise et à fournir un soutien exceptionnel à ses clients.