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Le moule de formation de blister et le moule de thermoscellage adoptés par le type à plaque plate plastique aluminium machine d'emballage sous blister sont tous deux de forme plate.
Et l'ensemble du processus de cloquage comprend le préchauffage → le soufflage intermittent → le remplissage intermittent → le thermoscellage intermittent de la plaque → la frappe et le gaufrage intermittents → le découpage intermittent.
Les machine d'emballage sous blister Le plastique en aluminium à plaque plate adopte les moules à plaque plate pour le formage et le scellage.
Les modèles DPP présentent les avantages suivants : la bonne qualité de moulage, la grande précision dimensionnelle et la bonne reproductibilité des petites pièces ;
le blister fini est beau et net, l'épaisseur de la paroi est moyenne et le brillant est très bon;
Les plaques sont de type plat et ne se déforment pas ; l'affichage de la plaque est sensible, l'adaptabilité aux changements de données de taille de plaque est forte et la zone de formation est de grande taille ;

Un rapport d'étirage plus important peut être obtenu avec le film de différentes épaisseurs (la profondeur maximale de formation de blister de la plaque blister peut atteindre 35 mm ou plus).
Parce qu'il peut adopter la technologie de moulage par pression positive composée (en appliquant le poinçon et la pression du corps), le processus de moulage par blister peut être complété en cours d'exécution, de sorte que le blister avec une forme compliquée peut être formé par machine d'emballage sous blistere.