À partir de l'analyse des principes de mission et des processus technologiques de diverses machines d'emballage sous blister, on peut voir que leurs principales stations de consommation d'énergie sont fondamentalement les mêmes et se composent à peu près des aspects suivants :
1. Le moteur principal de la source d'alimentation qui alimente les pièces La puissance requise par le moteur principal dépend principalement du mode de construction de la machine d'emballage sous blister. La puissance peut varier en fonction du mini-ordinateur ou de l'ordinateur central, de la capacité de production, des modèles à vitesse élevée ou moyenne-basse et des principes de mission. 2. Chauffage avant de former le film Le film de formage est généralement en PVC ou PVDC d'une épaisseur de 0,2～0,35 mm. Il répond aux exigences d'hygiène des emballages pharmaceutiques. Selon l'expérience de moulage réelle, la plage de température de moulage est de 110 ℃～140 ℃, elle doit donc être formée avant le moulage. Faites-le chauffer à environ 130°C. Cependant, la puissance thermique nécessaire pour chauffer le film formé à environ 130 ℃ est le plus important Cela varie en fonction du type de structure de l'équipement de chauffage, de la méthode de chauffage, du type de structure du modèle, de la capacité de production, etc. 3. Thermoscellage du film de formage et du film de masquage La température de scellage est liée à la vitesse de fonctionnement des pièces et à la variété et l'épaisseur du film de masquage. De nos jours, la feuille d'aluminium est couramment utilisée dans notre pays, avec une épaisseur de 0,02 mm et une couche d'adhésif sur une face. Sa température de durcissement est supérieure à 120 ℃, de sorte que la température de scellage généralement réglée est de l'ordre de 170 ℃ à 210 ℃. La puissance thermique requise pour régler la température de scellage dans cette catégorie est principalement liée à des facteurs tels que la structure de l'équipement de scellage, la méthode de scellage et la vitesse des pièces. 4. Chauffage de l'équipement de frappe et d'impression La puissance thermique requise pour le chauffage de frappe et d'impression est principalement liée à la structure du modèle, comme les petits ou grands modèles, et les vitesses de défilement des pièces qui ne sont que des modèles à grande vitesse ou des modèles à vitesse faible à moyenne. 5. Consommation d'énergie des autres équipements auxiliaires La consommation d'énergie de l'équipement auxiliaire de divers modèles est fondamentalement la même, comprenant principalement l'équipement de remplissage électromécanique, le formage et le transport électromécanique et le dévidage électromécanique. 6. Comparaison de la consommation d'énergie de machine d'emballage sous blister Après analyse, calculs, expérimentations et expériences pratiques passées, nous pouvons résumer l'état de consommation énergétique des différents modèles.
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