Le 26 septembre 2025, Rich Packing, fabricant professionnel et spécialisé dans les machines pharmaceutiques et d'emballage, a livré avec succès une ligne de comptage et d'embouteillage de gélules sur mesure pour son client américain. Ce matériel essentiel au développement de l'activité locale de conditionnement pharmaceutique du client témoigne non seulement de la maîtrise technologique de notre entreprise en R&D et en production de machines d'emballage pharmaceutique, mais aussi de notre souci du détail tout au long du transport longue distance. De la fabrication des équipements à l'emballage, chaque étape est centrée sur les intérêts du client, avec pour objectif de fournir des solutions d'équipements pharmaceutiques sûres et performantes à une clientèle internationale. C'est d'ailleurs la raison principale pour laquelle nous maintenons depuis longtemps une position de leader dans le secteur et sommes devenus partenaire d'entreprises du Fortune 500. Ligne de production personnalisée : répondre aux besoins de production à grande échelle du client américain La ligne de conditionnement et de comptage de gélules, spécialement conçue pour un client américain, est un équipement clé développé en fonction de la taille de production du client, des spécifications produit et des normes industrielles strictes, telles que celles de la FDA et des BPF. Intégrant des fonctions automatisées complètes (comptage, remplissage, scellage et étiquetage), la ligne de production adopte une technologie de détection photoélectrique de haute précision. Le taux d'erreur de comptage est maîtrisé à 0,02 % près et la production atteint une productivité maximale de 4 000 flacons de gélules par heure. Sept couches de détails d'emballage : garantir le transport transfrontalier Compte tenu de la structure de précision des équipements pharmaceutiques et de la nécessité de multiples liaisons de transport (y compris le transport maritime et terrestre), Rich Packing a développé un système d'emballage de protection à sept couches pour garantir que la ligne de production reste intacte pendant le transport longue distance, créant ainsi une barrière de sécurité complète pour cette ligne de comptage et d'embouteillage de capsules à grande vitesse de l'intérieur vers l'extérieur. 1. Emballage sous film à trois couches Tout d’abord, nous enveloppons l’équipement avec trois couches de film écologique, chacune ayant une fonction spécifique : - Couche étanche à l'humidité : Isole efficacement les composants internes de la ligne de comptage de capsules de l'humidité extérieure, évitant ainsi les dysfonctionnements des pièces électroniques causés par l'humidité. - Couche anti-poussière : Empêche la poussière pouvant être générée pendant le transport de pénétrer dans l'équipement, évitant ainsi la contamination. - Couche résistante à l'usure et aux rayures :Protège le revêtement de surface et les marquages de l'équipement contre les rayures ou les abrasions lors de la manipulation. Notamment, tou...

Du 1er au 3 septembre 2025, Emballage riche , une entreprise leader dans l'industrie chinoise des machines d'emballage pharmaceutique, a fait une grande apparition sur le stand 8A57 du CPhI South China (Shenzhen International Pharmaceutical Industry Expo) qui s'est tenu au Shenzhen Convention and Exhibition Center (Futian). L'entreprise a présenté trois ensembles d'équipements innovants, adaptés à des applications telles que le comptage de bonbons gélifiés, le conditionnement sous blister de haute précision et le pressage intelligent de comprimés. Lors du salon, Rich Packing, forte de ses performances techniques exceptionnelles, de ses solutions personnalisées pointues et de ses 12 années d'expérience en matière de services localisés à l'étranger, a attiré plus de 100 clients pour négocier et a obtenu 22 commandes intentionnelles sur place, confortant ainsi son succès et sa motivation avant son ascension internationale au salon Pharmtech 2025 à Moscou en novembre prochain. Machine de comptage et d'embouteillage de bonbons gélifiés DSL-16R Basé sur le remplissage de 60 bonbons par bouteille, le DSL-16R machine à compter les bonbons gélifiés Elle peut conditionner 80 gélifiés par minute. Elle convient à divers gélifiés d'un diamètre inférieur à 40 mm, tels que les gélifiés à la pectine, huilés, sablés et enrobés de sucre. Compteur automatique de bonbons gélifiés DSL 16R Adopte un système innovant anti-empilement avec rouleaux en PTFE, garantissant une séparation nette des bonbons entrant dans le canal de comptage vibrant, sans collage. Cela résout le problème des erreurs de comptage fréquentes dues à la nature collante des bonbons. Les canaux de comptage en forme de goutte de cette machine d'emballage de bonbons gélifiés sont traités avec un revêtement en Téflon, ce qui réduit de 53 % la surface de contact entre les bonbons mous et la plaque de comptage et de 34 % le frottement de glissement. Cela permet aux bonbons gélifiés de glisser plus facilement et d'entrer dans l'orifice de comptage à une vitesse plus uniforme. Tous les composants essentiels de la machine de comptage et d'embouteillage de bonbons sont de conception modulaire. En raison de l'adhérence des bonbons, la machine de comptage et d'embouteillage de bonbons nécessite un nettoyage régulier, dont la durée a un impact significatif sur la production d'emballages. Grâce à cette conception modulaire, le nettoyage complet du modèle 16R ne prend que 14 minutes, ce qui permet d'économiser du temps, des efforts et des soucis. Machine d'emballage sous blister DPP équipée d'un système d'inspection visuelle Le DPP 270Max Machine à blisters pour comprimés et capsules peut emballer divers comprimés, capsules, capsules molles, etc., avec une capacité de production allant jusqu'à 11 200 paquets par minute. Équipée d'une caméra allemande BASLER série Ace 2, la blistereuse DPP haute vitesse détecte les défauts en ligne à 100 % et identifie avec précision les défauts des emballages blister, tels que les...

Guangzhou, le 26 août 2025 – Emballage riche Le siège social de Guangzhou a accueilli une délégation de deux dirigeants d'une société pharmaceutique américaine renommée pour une inspection complète de son usine. Cette visite avait pour objectif principal l'alignement technique de la machine de mise sous blister haute cadence DPP-270max achetée et une familiarisation complète avec les protocoles d'exploitation et de maintenance de l'équipement. Au cours de cette journée, la délégation a évalué en détail les ateliers d'usinage, les lignes de production et les systèmes de contrôle qualité de Rich Packing, saluant les capacités de production et la réactivité de l'entreprise. Contexte de la visite : Une collaboration fondée sur une confiance profonde Le client américain a signé un accord d'approvisionnement avec Rich Packing début août 2025 pour le DPP-270max machine d'emballage sous blister de capsules , qui conditionnera des comprimés et des gélules haut de gamme dans son usine américaine. Cette visite spéciale visait à : ♦ Vérification de l’avancement de la production : Inspecter l’avancement de la fabrication pour garantir une livraison à temps. ♦ Alignement technique et formation : Permettre aux ingénieurs clients de maîtriser le fonctionnement de l'équipement, la maintenance de routine et les procédures de dépannage pour une mise en service rapide après livraison. ♦ Exploration de collaborations futures : Visitez les installations de production et évaluez les machines d'emballage souples à double aluminium pour une extension potentielle de la ligne de production. Le client a déclaré : « L'expertise technique de Rich Packing en matière d'emballage pharmaceutique et son expérience en matière de services internationaux ont été essentielles à notre partenariat. Cette visite renforce notre confiance dans les performances de l'équipement et le professionnalisme de l'entreprise. » Visite d'usine : de l'atelier à la mise en œuvre technique Accompagnée de la directrice commerciale Mary et de l'ingénieur Li, la délégation a procédé à une évaluation approfondie de : Ateliers de fabrication avancée : usinage de précision et contrôle qualité Les clients ont pu observer des centres d'usinage de précision CNC, des lignes de découpe laser et des ateliers d'assemblage, en se concentrant sur les composants clés du DPP-270max. Points clés : ♦ Siemens CNC Systems (Allemagne) : Assure une précision d'usinage du moule ≤ 0,01 mm, garantissant la cohérence de la formation des cloques. ♦ Gestion de la qualité 6S : Met en œuvre 16 points de contrôle d'inspection depuis l'admission des matières premières jusqu'à l'équipement fini, garantissant ainsi la fiabilité. Formation spécialisée sur la machine d'emballage sous blister DPP-270max Les ingénieurs de Rich Packing ont animé une session dédiée de 4 heures couvrant : ♦ Optimisation opérationnelle : Courbes de température de thermoscellage et pression de formage personnalisées pour les comprimés sensibles à l'humidité afin ...

Suite à la conclusion réussie de la CPhI Exposition de Shanghai, Emballage riche , une entreprise leader dans l'industrie pharmaceutique et des machines d'emballage en Chine, fera une apparition au CPhI Exposition de Shenzhen (8A57, Hall 8) du 1er au 3 septembre. Lors de ce salon, Rich Packing lancera deux produits phares : le DSL-16R machine à compter et à embouteiller les bonbons gélifiés spécialement développé pour compter les bonbons collants, et le HZP-15/20D intelligent presse à comprimés rotative équipé d'une détection de pression en temps réel et d'un système intelligent de rejet des déchets. Machine de comptage et d'embouteillage DSL-16R spécialement conçue pour compter les bonbons gélifiés En raison de leur texture particulière, les bonbons gélifiés collants sont sujets à des problèmes d'adhérence et à des erreurs de comptage. Les machines de comptage classiques ne répondent souvent pas aux exigences d'une production efficace et précise. La machine de comptage et d'embouteillage de bonbons DSL-16R adopte des conceptions innovantes pour simplifier le comptage des bonbons gélifiés. ♦ Equipé d'un Alimentateur de levage de type Z , qui réalise une séparation préliminaire et une alimentation quantitative des gummies à l'extrémité d'alimentation. ♦ La trémie d'alimentation des bonbons gélifiés possède une agitateur intégré agitateur pour briser les tas de bonbons gélifiés. ♦ Selon la taille des différents gummies, un design personnalisé Rouleaux anti-empilage en PTFE peut être fait pour garantir que chaque gomme qui passe est séparée. ♦ Le Canal de comptage en forme de fossette recouvert de téflon minimise la zone de contact entre le bonbon et la plaque de comptage, permettant au bonbon de glisser plus rapidement et plus facilement. ♦ La taille de la le goulot de la bouteille est 159 % plus grand que celle des machines à compter ordinaires, éliminant le blocage des gommes à la sortie. La machine de comptage de bonbons gélifiés 16 canaux 16R, conçue comme décrit ci-dessus, réduit efficacement l'adsorption collante entre les bonbons. Elle permet le comptage et l'embouteillage à grande vitesse de divers bonbons gélifiés, atteignant une cadence maximale de 80 bouteilles par minute et une précision de comptage supérieure à 99,97 %, offrant ainsi une solution efficace et stable aux entreprises de conditionnement de bonbons. Presse à comprimés rotative intelligente HZP-15/20D La stabilité de la pression pendant le pressage des comprimés influence directement les paramètres clés de qualité, tels que la dureté et la désintégration des comprimés. Les presses à comprimés traditionnelles souffrent souvent d'une baisse de la qualité des produits due aux fluctuations de pression. La comprimeuse rotative intelligente HZP-15/20D utilise des capteurs de pression de haute précision pour surveiller la pression de chaque poinçon en temps réel et transmettre les données de manière synchronisée au système de contrôle central. Lorsque la pression dépasse la plage p...

Guangzhou, Chine – 13 août – Emmy, directrice commerciale de Rich Packing, a accueilli deux visiteurs de marque : un spécialiste des achats américain et son interprète. Leur objectif lors de cet atelier était clair : identifier un fournisseur capable de résoudre ses problèmes complexes de remplissage de gélules. Le client a révélé avoir passé plus d'un mois à évaluer plusieurs fabricants leaders de machines de remplissage de gélules au Zhejiang, à Shanghai, à Huizhou et à Guangzhou, mais tous les essais n'ont pas répondu aux exigences, ce qui a accru sa frustration. « Les principaux problèmes sont triples », a expliqué le client à Emmy. « Premièrement, un faible taux de réussite d'alimentation des gélules avec de fréquents désalignements dans les moules. Deuxièmement, un dosage irrégulier du matériau entraînant des gélules sous-remplies. Troisièmement, des problèmes post-remplissage, notamment des gélules non verrouillées et des déformations concaves du bouchon/corps. Ces problèmes retardent considérablement le calendrier de notre projet. » Diagnostic de précision : identifier les causes profondes grâce à l'analyse des matériaux Les préoccupations du client ont été immédiatement mobilisées Emballage riche L'équipe technique de 's. L'ingénieur en chef principal, le directeur Yang, a réuni des experts pour une analyse complète des capsules blanc laiteux semi-translucides du client et de la formulation de poudre spécialisée. « Ces problèmes opérationnels apparents découlent de la spécificité du matériau », a expliqué le directeur Yang. « Le matériau unique de votre capsule présente des coefficients dynamiques distincts de ceux des capsules standard. Cela exige une précision exceptionnelle des composants clés de la géluleuse automatique : tubes d'alimentation, griffes d'orientation, peignes d'alimentation, moules et ressorts de gélules, tous nécessitant un usinage CNC mono-processus. » En outre, le directeur Yang a poursuivi son analyse : ♦ La concentricité du moule de la tourelle doit maintenir une tolérance

Dubaï, Émirats arabes unis – 2-4 août 2025 : Faisant preuve d’une réactivité exceptionnelle, Emballage riche L'équipe technique de a rapidement dépêché l'ingénieur principal M. Zhao sur le site d'un client aux Émirats arabes unis, à la demande de ce dernier. Sa mission : réaliser l'installation, la mise en service et la formation technique complète d'un tout nouveau système. ligne de remplissage et de comptage de capsules . Cette société pharmaceutique des Émirats arabes unis a signé le 3 juillet le contrat d'achat de cette ligne complète – comprenant un redresseur de flacons, une compteuse de gélules, une insertion de dessiccant, une capsuleuse haute cadence, une scelleuse par induction de feuille d'aluminium, une étiqueteuse et un collecteur de flacons. De la signature du contrat à la fourniture et au service technique, Rich Packing a tenu ses promesses avec une efficacité remarquable : expédition précise en 10 jours, livraison par fret maritime DDP (rendu droits acquittés) en seulement 16 jours et déploiement d'un ingénieur dans l'usine du client en seulement 72 heures après réception de l'équipement. Le client a salué notre expertise technique et notre réactivité. De l'exécution de la commande à l'installation du site Une livraison rapide assure le déploiement de la ligne Suite à la signature du contrat le 3 juillet, Rich Packing a immédiatement activé son plan de production accélérée. Grâce à une gestion d'atelier conforme à la norme 6S, nous avons fabriqué avec succès l'ensemble de la ligne de comptage et d'embouteillage de capsules en 10 jours, répondant ainsi pleinement aux exigences de livraison urgentes du client. Solution logistique unique Conscient de la double exigence des entreprises de conditionnement pharmaceutique en matière d'efficacité et de conformité des importations, Rich Packing a fourni une solution de fret maritime DDP « porte-à-porte » dédiée. Le processus, du chargement à notre quai d'usine en Chine au déchargement final aux Émirats arabes unis, s'est déroulé sans accroc en seulement 16 jours. Nous avons géré tous les points de risque – dédouanement et transport local – grâce à une solution intégrée unique, permettant au client de poursuivre ses opérations sans se soucier des formalités douanières ni des retards potentiels. Vitesse de réponse du service inégalée En seulement 3 jours après la ligne de conditionnement par comptage de capsules À son arrivée à l'usine du client, l'ingénieur principal Zhao était sur place. Cette capacité d'intervention de 72 heures s'appuie sur le système mondial de répartition des services techniques de Rich Packing et sur un stock local de pièces détachées, mis en place pour garantir une disponibilité opérationnelle rapide aux clients. Service professionnel mondial sur site La mission de l'ingénieur Zhao s'est concentrée sur deux domaines critiques : l'installation, la mise en service des équipements et la formation complète du personnel du client. ♦ Installation d'équipements intégrés : A...

31 juillet 2025, Guangzhou – Rich Packing, fabricant chinois leader de machines d'emballage pharmaceutique, a accueilli à son siège de Guangzhou une délégation d'une importante société pharmaceutique kazakhe. Cette délégation s'est rendue dans l'atelier de Rich Packing afin de trouver une solution sur mesure à trois problèmes critiques de sa ligne de comptage de comprimés : une précision de comptage insuffisante (écart de ± 5 %), des blocages fréquents de la machine dus à l'accumulation de poussière et un taux de réussite du scellage de la feuille d'aluminium de seulement 90 %. Suite à des discussions techniques sur place et une inspection de l'usine, les deux parties ont signé une lettre d'intention (LOI) pour le Ligne de remplissage et de comptage de comprimés RQ-16C , marquant une nouvelle percée pour Rich Packing sur le marché des équipements pharmaceutiques d'Asie centrale. Points faibles des clients Le représentant du client kazakhstanais a détaillé les défis actuels de sa chaîne de production lors de la visite : ♦ Faible précision de comptage Leurs capteurs photoélectriques à faible consommation existants dans les machines de remplissage automatique de comprimés présentaient un taux d'erreur de comptage élevé, ce qui se traduisait par un taux de réussite du comptage de comprimés de seulement 87 %. ♦ Forte accumulation de poussière interne Une structure de comptage ouverte générait une poussière importante due au frottement des comprimés, nécessitant au moins deux arrêts de la machine par jour pour le nettoyage, ce qui perturbait gravement l'efficacité de la production. ♦ Intégrité d'étanchéité insuffisante Le contrôle instable de la température lors du scellage par induction électromagnétique de la feuille d'aluminium a conduit à une étanchéité inadéquate du goulot de la bouteille, provoquant des fuites d'air et des dommages ultérieurs dus à l'humidité du produit. La solution innovante de Rich Packing L'équipe technique de Rich Packing a proposé la solution intégrée, fournissant le Machine de remplissage et de comptage de capsules RQ-16C Ligne pour répondre à ces problèmes : ♦ Système de comptage de haute précision Utilise une détection photoélectrique haute puissance combinée à des algorithmes d'IA dotés d'un auto-apprentissage et d'un rejet en temps réel, atteignant une précision de comptage de 99,98 %, dépassant considérablement les normes de l'industrie. ♦ Conception entièrement fermée et sans poussière Doté d'une goulotte vibrante étanche empêchant la pénétration de poussière, il prolonge considérablement la durée de vie de la machine. Associé à un système de dépoussiérage haute performance, il réduit de 94 % la poussière générée lors du comptage des comprimés et des gélules, conformément aux normes cGMP. ♦ Plaque vibrante à déclenchement par simple pression Élimine le recours à des techniciens de maintenance spécialisés. La goulotte vibrante se démonte entièrement en moins de 2 minutes par simple pression sur un bouton, facilitant ai...

Guangzhou, Chine | 22 juillet 2025 – Rich Packing a dispensé une formation technique complète à ses nouveaux employés, avec pour objectif principal de garantir que chaque nouveau membre de l'équipe maîtrise les principes opérationnels essentiels et les protocoles de maintenance de sa gamme de produits phare. Cette initiative établit des bases solides pour offrir des services plus professionnels et plus efficaces à ses clients internationaux. Machine de remplissage de capsules Au cours de la session de formation, les ingénieurs seniors Yang et Li ont harmonieusement intégré l'enseignement théorique aux démonstrations pratiques. machine de remplissage de capsules Ils ont minutieusement détaillé la technologie de base de l'équipement pour le dosage et le conditionnement précis des poudres et des granulés, tout en mettant l'accent sur les stratégies d'optimisation des paramètres pour différentes propriétés pharmaceutiques. Sous la supervision des stagiaires, ils ont appris à effectuer des ajustements précis en fonction des spécifications des gélules et des caractéristiques du remplisseur, garantissant ainsi la conformité de chaque gélule aux normes strictes de variation de poids. Presse à comprimés La formation s'est ensuite concentrée sur la grande vitesse presse à comprimés rotative Les instructeurs ont clairement expliqué la logique de fonctionnement de l'outil, les systèmes de contrôle de la pression, la surveillance du poids des comprimés et les mécanismes de rejet. « De subtils ajustements des paramètres de pression ont un impact direct sur la dureté et le temps de désintégration des comprimés », a souligné l'ingénieur Yang en guidant les stagiaires à travers des opérations pratiques pour découvrir l'impact des variations de pression sur les produits finis. Les stagiaires ont méticuleusement documenté chaque détail, de l'installation du moule au pressage des comprimés. Machine d'emballage sous blister Dans le machine d'emballage sous blister Dans le domaine opérationnel, la formation s'est orientée vers le contrôle précis des procédés de formage, de thermoscellage et de poinçonnage. L'ingénieur Li a spécifiquement étudié les ajustements de température et de pression pour différents matériaux (PVC/PVDC, feuille d'aluminium), garantissant ainsi des scellages de blisters esthétiques et hermétiques, répondant pleinement aux exigences de protection et de durée de conservation des produits pharmaceutiques. Machine à compter les capsules de comprimés Pour les opérations de comptage de précision, la formation a porté sur le comptage entièrement automatique machine à compter les comprimés de capsules et machine à compter les bonbons gélifiés Avec la même rigueur. Des ingénieurs expérimentés ont démontré les principes de fonctionnement des systèmes de comptage par caméra visuelle et par capteur de haute précision, ainsi que les techniques d'étalonnage pour différents produits (par exemple, micro-comprimés, bonbons gélifiés de forme irrégulière). Les stag...

En tant que leader innovant dans le domaine des machines d'emballage de produits pharmaceutiques et de soins de santé, Rich Packing a annoncé aujourd'hui le lancement de la nouvelle Machine de remplissage de capsules liquides entièrement automatique NJY-330C L'équipement est conçu pour résoudre les problèmes de l'industrie du remplissage d'ingrédients liquides, réalisant une percée dans le remplissage ultra-précis de ± 0,1 ml, prenant en charge les liquides huileux, les suspensions et autres matériaux difficiles, et offrant aux clients mondiaux une solution unique pour le remplissage de liquide en capsule. Trois avancées technologiques fondamentales Garniture diversifiée La remplisseuse de gélules liquides NJY-330C est adaptée aux gélules de toutes spécifications, de n° 000 à n° 3, répondant aux besoins de production des produits de santé et pharmaceutiques. Elle peut être équipée de modules de remplissage bi-matière pour micro-granules et petites gélules, prenant en charge : ✅ Remplissage liquide pur ✅ Remplissage composite micro-granulés + liquide ✅ Remplissage liquide de petites capsules imbriquées (différence de taille recommandée de 2, comme 0 capsule avec 2 petites capsules) ✅ Le système de disque de dose personnalisé contrôle avec précision le volume de remplissage du liquide Moteur de remplissage de capsules précis La machine à capsules liquides pharmaceutiques adopte un système de pompe en céramique à double servomoteur Schneider (moteur de remplissage + moteur d'aspiration arrière) La machine de remplissage de capsules de liquide entièrement automatique contrôle le débit de liquide en boucle fermée, avec une précision de remplissage de > 99 %, atteignant la norme de pointe de l'industrie « zéro fuite » Système intelligent de contrôle des erreurs La machine à capsules liquides de Rich Packing est équipée d'un système exclusif de détection à fibre optique de haute précision pour surveiller l'état de séparation du bouchon de la capsule en temps réel. Différente de la machine de remplissage de capsules de granulés de poudre, la NJY-330C a été la pionnière du « dispositif de rejet des déchets par aspiration supérieure à deux étages » : les capsules non séparées sont d'abord soulevées puis adsorbées négativement pour obtenir le rejet global du capuchon de la capsule, et le taux d'élimination atteint 100 %. Amélioration de l'efficacité de la production La machine de remplissage de liquide pour capsules dures utilise tous les composants de base importés : contrôleur Siemens, roulements ABB, composants électriques Schneider, pompe à vide Baker et le temps moyen entre pannes (MTBF) dépasse 35 000 heures. Système en ligne intelligent de la machine de remplissage de liquide de capsule : le canal de transmission de capsule est équipé de deux points de détection (capsule pleine/capsule manquante), et la vitesse du rouleau de la machine de scellage de capsule est automatiquement ajustée pour assurer la fluidité de l'ensemble du processus de remplissag...

En juillet 2025, Rich Packing, une société chinoise leader dans le domaine des équipements pharmaceutiques, a officiellement lancé sa nouvelle génération de systèmes de surveillance intelligents entièrement servo. presse à comprimés rotative (Modèle : RP-HGZP-17). Conçu pour les PME pharmaceutiques et de produits de santé sensibles aux erreurs de poids des comprimés, cet équipement utilise un système de contrôle du poids des comprimés par servomoteur, une technologie intelligente de détection et de rejet, ainsi qu'un système modulaire de changement de moule sans outil. Il atteint une précision moyenne de ≤ ± 2 % pour le poids des comprimés, améliore l'efficacité du changement de moule de 300 % et permet aux clients d'obtenir les certifications FDA, UL et cGMP tout en réduisant le gaspillage de matières premières de 47 %. Percées technologiques fondamentales dans le pressage de comprimés Construction en matériaux de qualité militaire ♦ Le corps principal de la presse à comprimés est construit en acier inoxydable 2Cr13 haute résistance avec une dureté de HRC 45-50 et une résistance à la corrosion améliorée de 200 %. ♦ Les couches supérieure et inférieure du plateau tournant sont améliorées avec de la fonte QT600 mélangée à de l'étain, offrant une résistance aux chocs de 3 500 MPa, une résistance supérieure à l'usure et à la chaleur et une durée de vie de 50 000 heures. ♦ La presse à comprimés automatique est équipée d'un aspirateur haute puissance antidéflagrant de qualité industrielle, d'un système de circulation de poudre et d'un couvercle en acier inoxydable 304 entièrement fermé, garantissant la conformité avec la certification d'hygiène FDA/cGMP. Système intelligent de contrôle du poids des comprimés ♦ Des servomoteurs pilotent le mouvement de va-et-vient du rail de guidage de remplissage, permettant un contrôle intelligent de la taille de la cavité formée par le poinçon inférieur dans la matrice intermédiaire. Ce système, intégré à la presse à comprimés, compense en temps réel les fluctuations du volume de remplissage de poudre. ♦ Précision du contrôle dynamique du poids des comprimés : D'après les données de laboratoire, l'erreur de précision du poids des comprimés est strictement contrôlée à ± 1,5 %. En production de masse, l'erreur de poids des comprimés est stable à ± 2 %. Système d'assurance qualité triple ♦ Surveillance du poinçonnage en temps réel : grâce à un réseau de capteurs de pression sur la roue de pression principale. Efficacité de la presse à comprimés rotative : 99,98 %. ♦ Système intelligent de rejet des déchets : soufflage à pression positive ou rejet par électrovanne. Taux de qualification du poids des comprimés : > 99,99 %. ♦ Usinage ultra-fin de la matrice intermédiaire : intégration d'une aléseuse et d'un procédé de rodage. Tolérance d'ouverture : ± 3 µm. Innovations révolutionnaires pour la réduction des coûts et l'augmentation de l'efficacité Système de changement de matrice sans outil en 30 minutes Notre presse à com...