On November 18, two clients from a renowned pharmaceutical enterprise in Cameroon visited Rich Packing's Guangzhou production base to undergo a two-day specialized operation and maintenance training on the DPP-180Pro automatic blister packing machine they purchased. During the training, Owen, Business Manager of Rich Packing, provided enthusiastic reception throughout, while Senior Engineer Li conducted step-by-step instruction—from basic setup and core parameter adjustment to troubleshooting. Ultimately, the two clients mastered all full-process skills proficiently, passed the practical assessment with flying colors, and spoke highly of Rich Packing's professional and meticulous technical support as well as the machine's user-friendliness.     As a seasoned manufacturer with 32 years of R&D and manufacturing experience in pharmaceutical packaging machinery, Rich Packing has always adhered to the core service philosophy of "creating value for clients." For this training on the DPP-180Pro blister packaging machine, Engineer Li leveraged his extensive technical expertise to break down each operational link in detail, ensuring the clients could "learn it well, use it proficiently, and maintain it properly."   Comprehensive Blister Machine Technical Training 1. Water, Electricity, and Air Connection: Safety Norms Lay a Solid Foundation for Operation Engineer Li first explained the water, electricity, and air connection of the flat tablet capsule blister packaging machine, emphasizing "safety first and parameter matching." "The machine requires a stable water supply pressure of 0.3-0.5 MPa," he explained while demonstrating, guiding the clients to wrap PTFE tape around the water pipe joints to ensure a leak-proof seal. For power supply, he clearly specified the requirement of 380V three-phase alternating current (voltage fluctuation ≤±10%) and instructed the clients to wire according to the terminal block labels (L1, L2, L3 as three-phase wires, N as neutral wire, and PE as ground wire). For air supply, he highlighted the need to connect dry compressed air with a flow rate exceeding 0.2m³/min.   2. Forming Temperature Setting and Adjustment: Precise Temperature Control for Material Adaptation Tailored to the client's tablet packaging needs, Engineer Li focused on teaching the forming temperature adjustment of PVC blister film. "The forming temperature of PVC film should be controlled between 100-120℃. Too low a temperature will result in insufficient blister formation, while too high a temperature may cause excessive film stretching and uneven thickness," he said, operating the automatic blister machine's 10-inch touchscreen to demonstrate how to access the "temperature setting" interface and select preset parameters based on material type. To help the clients make intuitive judgments, he conducted on-site trial production: when the temperature was set to 105℃, wrinkles appeared on the blister edg...

On November 11th, a three-member delegation from a renowned French health supplement enterprise visited Rich Packing's Guangzhou production base to conduct on-site inspection of the stick sachet packaging machine they had ordered. During the visit, the French client carried their own electrolyte powder for on-site trial production.   Emmy, Business Manager of Rich Packing, accompanied the delegation throughout and addressed various inquiries, while Engineer Mr. Yang provided the French team with comprehensive training on equipment installation, maintenance, and cleaning—covering the entire process from film threading and sachet filling volume adjustment to bag length modification.     Impressed by the machine's outstanding performance in packaging, the rapid order delivery speed, and the comprehensive technical support services, the French client spoke highly of Rich Packing. They also conducted on-site inspections of other interested equipment, including granulators, fluidized bed dryers, automatic capsule filling machines, and premade pouch packing machines, laying a solid foundation for in-depth cooperation in the future.   As a seasoned manufacturer with 32 years of experience in the R&D and manufacturing of pharmaceutical packaging machinery, Rich Packing's sachet packaging machines suitable for packaging powder, granule, liquid, gel, etc., can pack back sealing, three side sealing, four side sealing, irregular sealing. Rich Packing has developed its sachet stick packaging machine tailored to the high-standard requirements of the European market, with specific customization for the material characteristics of the French client. During the trial production, the equipment fully met the strict requirements of the French client through its three core advantages: precise filling accuracy, one-click bag length adjustment, and ease of cleaning and operation.   Stick Packaging Machine: Three Core Advantages for Electrolyte Powder Packaging 1. Extreme Control of Filling Accuracy to Ensure Product Uniformity Due to its fine particles and poor fluidity, electrolyte powder has long been a technical challenge in the packaging industry—uneven filling easily leads to product weight deviations, which undermines consumer trust. Rich Packing's vertical form fill seal machine is equipped with dual servo motors and a high-precision filling system, with an optimized feeding structure tailored to the properties of electrolyte powder, achieving an ultra-high filling accuracy of ±0.5%. During the on-site trial production, the French client randomly sampled 100 pouches of 10g electrolyte powder, and all samples showed weight deviations within ±0.05g, fully complying with EU cGMP, EMA, pharmaceutical, and food packaging standards.   "When packaging our electrolyte powder with traditional equipment, the weight deviation often reaches 5%-8%, which not only causes raw material...

As the annual flagship event for the Eurasian pharmaceutical industry, Pharmtech & Ingredient Expo Moscow is set to kick off as scheduled from November 25 to 28. Rich Packing, a company with 32 years of R&D and manufacturing experience in pharmaceutical packaging machinery, will make its presence at Booth B7121, Hall 7 of Pavilion 2. It will showcase two core devices tailored to local market demands: a 400 kN large tablet press machine customized for big tablets and salt tablets, and a capsule tablet counting machine.   Expo Preview The Moscow International Pharmaceutical and Ingredients Exhibition has long been a core platform linking pharmaceutical industry resources in Russia and the Commonwealth of Independent States (CIS). For Rich Packing, which has established stable partnerships with over 40 clients in Russia and neighboring countries, this marks its third consecutive participation in the expo—an excellent opportunity to meet and negotiate with both new and existing clients.   "Russia and the CIS countries boast a robust demand for pharmaceutical and health supplement products," noted Petty Fu, General Manager of Rich Packing. "In particular, large tablets for chronic disease treatment and salt tablets, as strategic materials for the Russia-Ukraine battlefield, are widely used locally. However, local manufacturers lack specialized equipment to address the challenges in molding such special tablets." Drawing on feedback from long-term clients in Russia, Eastern Europe, and Central Asia over the past eight years, the company has made targeted optimizations to its solid dosage form solutions, including tablet compression and capsule filling. "We are confident that these solutions will effectively resolve the production pain points of enterprises in the region," Fu added.       Featured Pharmaceutical Packaging Equipment Showcase ZP-27Max High Pressure Tablet Compress Machine Designed specifically to tackle industry-wide challenges such as uneven density, easy cracking, and low compression efficiency in large tablet and salt tablet pressing production, this machine can compress tablets with a maximum diameter of 60mm and a maximum thickness of 20mm. Its dual-discharge design ensures a maximum output of 35,000 tablets per hour.   ◉ Equipped with a dual-pressure stabilization system, the main pressure roller delivers a maximum output pressure of 400kN and a pre-pressure of 220kN, guaranteeing uniform hardness and preventing tablet breakage or splitting. ◉ Its innovative pressure retention technology, protected by a Chinese national invention patent, ensures prolonged pressure application by upper and lower punches, extending the shaping time. The detachable split mold design allows full mold replacement for different tablet specifications within 20 minutes. ◉ The ductile iron turntable, subjected to 24 months of aging treatment, offers exceptional impact resistance, hardness, and w...

Le 26 septembre 2025, Rich Packing, fabricant professionnel et spécialisé dans les machines pharmaceutiques et d'emballage, a livré avec succès une ligne de comptage et d'embouteillage de gélules sur mesure pour son client américain. Ce matériel essentiel au développement de l'activité locale de conditionnement pharmaceutique du client témoigne non seulement de la maîtrise technologique de notre entreprise en R&D et en production de machines d'emballage pharmaceutique, mais aussi de notre souci du détail tout au long du transport longue distance. De la fabrication des équipements à l'emballage, chaque étape est centrée sur les intérêts du client, avec pour objectif de fournir des solutions d'équipements pharmaceutiques sûres et performantes à une clientèle internationale. C'est d'ailleurs la raison principale pour laquelle nous maintenons depuis longtemps une position de leader dans le secteur et sommes devenus partenaire d'entreprises du Fortune 500. Ligne de production personnalisée : répondre aux besoins de production à grande échelle du client américain La ligne de conditionnement et de comptage de gélules, spécialement conçue pour un client américain, est un équipement clé développé en fonction de la taille de production du client, des spécifications produit et des normes industrielles strictes, telles que celles de la FDA et des BPF. Intégrant des fonctions automatisées complètes (comptage, remplissage, scellage et étiquetage), la ligne de production adopte une technologie de détection photoélectrique de haute précision. Le taux d'erreur de comptage est maîtrisé à 0,02 % près et la production atteint une productivité maximale de 4 000 flacons de gélules par heure. Sept couches de détails d'emballage : garantir le transport transfrontalier Compte tenu de la structure de précision des équipements pharmaceutiques et de la nécessité de multiples liaisons de transport (y compris le transport maritime et terrestre), Rich Packing a développé un système d'emballage de protection à sept couches pour garantir que la ligne de production reste intacte pendant le transport longue distance, créant ainsi une barrière de sécurité complète pour cette ligne de comptage et d'embouteillage de capsules à grande vitesse de l'intérieur vers l'extérieur. 1. Emballage sous film à trois couches Tout d’abord, nous enveloppons l’équipement avec trois couches de film écologique, chacune ayant une fonction spécifique : - Couche étanche à l'humidité : Isole efficacement les composants internes de la ligne de comptage de capsules de l'humidité extérieure, évitant ainsi les dysfonctionnements des pièces électroniques causés par l'humidité. - Couche anti-poussière : Empêche la poussière pouvant être générée pendant le transport de pénétrer dans l'équipement, évitant ainsi la contamination. - Couche résistante à l'usure et aux rayures :Protège le revêtement de surface et les marquages de l'équipement contre les rayures ou les abrasions lors de la manipulation. Notamment, tou...

Du 1er au 3 septembre 2025, Emballage riche , une entreprise leader dans l'industrie chinoise des machines d'emballage pharmaceutique, a fait une grande apparition sur le stand 8A57 du CPhI South China (Shenzhen International Pharmaceutical Industry Expo) qui s'est tenu au Shenzhen Convention and Exhibition Center (Futian). L'entreprise a présenté trois ensembles d'équipements innovants, adaptés à des applications telles que le comptage de bonbons gélifiés, le conditionnement sous blister de haute précision et le pressage intelligent de comprimés. Lors du salon, Rich Packing, forte de ses performances techniques exceptionnelles, de ses solutions personnalisées pointues et de ses 12 années d'expérience en matière de services localisés à l'étranger, a attiré plus de 100 clients pour négocier et a obtenu 22 commandes intentionnelles sur place, confortant ainsi son succès et sa motivation avant son ascension internationale au salon Pharmtech 2025 à Moscou en novembre prochain. Machine de comptage et d'embouteillage de bonbons gélifiés DSL-16R Basé sur le remplissage de 60 bonbons par bouteille, le DSL-16R machine à compter les bonbons gélifiés Elle peut conditionner 80 gélifiés par minute. Elle convient à divers gélifiés d'un diamètre inférieur à 40 mm, tels que les gélifiés à la pectine, huilés, sablés et enrobés de sucre. Compteur automatique de bonbons gélifiés DSL 16R Adopte un système innovant anti-empilement avec rouleaux en PTFE, garantissant une séparation nette des bonbons entrant dans le canal de comptage vibrant, sans collage. Cela résout le problème des erreurs de comptage fréquentes dues à la nature collante des bonbons. Les canaux de comptage en forme de goutte de cette machine d'emballage de bonbons gélifiés sont traités avec un revêtement en Téflon, ce qui réduit de 53 % la surface de contact entre les bonbons mous et la plaque de comptage et de 34 % le frottement de glissement. Cela permet aux bonbons gélifiés de glisser plus facilement et d'entrer dans l'orifice de comptage à une vitesse plus uniforme. Tous les composants essentiels de la machine de comptage et d'embouteillage de bonbons sont de conception modulaire. En raison de l'adhérence des bonbons, la machine de comptage et d'embouteillage de bonbons nécessite un nettoyage régulier, dont la durée a un impact significatif sur la production d'emballages. Grâce à cette conception modulaire, le nettoyage complet du modèle 16R ne prend que 14 minutes, ce qui permet d'économiser du temps, des efforts et des soucis. Machine d'emballage sous blister DPP équipée d'un système d'inspection visuelle Le DPP 270Max Machine à blisters pour comprimés et capsules peut emballer divers comprimés, capsules, capsules molles, etc., avec une capacité de production allant jusqu'à 11 200 paquets par minute. Équipée d'une caméra allemande BASLER série Ace 2, la blistereuse DPP haute vitesse détecte les défauts en ligne à 100 % et identifie avec précision les défauts des emballages blister, tels que les...

Guangzhou, le 26 août 2025 – Emballage riche Le siège social de Guangzhou a accueilli une délégation de deux dirigeants d'une société pharmaceutique américaine renommée pour une inspection complète de son usine. Cette visite avait pour objectif principal l'alignement technique de la machine de mise sous blister haute cadence DPP-270max achetée et une familiarisation complète avec les protocoles d'exploitation et de maintenance de l'équipement. Au cours de cette journée, la délégation a évalué en détail les ateliers d'usinage, les lignes de production et les systèmes de contrôle qualité de Rich Packing, saluant les capacités de production et la réactivité de l'entreprise. Contexte de la visite : Une collaboration fondée sur une confiance profonde Le client américain a signé un accord d'approvisionnement avec Rich Packing début août 2025 pour le DPP-270max machine d'emballage sous blister de capsules , qui conditionnera des comprimés et des gélules haut de gamme dans son usine américaine. Cette visite spéciale visait à : ♦ Vérification de l’avancement de la production : Inspecter l’avancement de la fabrication pour garantir une livraison à temps. ♦ Alignement technique et formation : Permettre aux ingénieurs clients de maîtriser le fonctionnement de l'équipement, la maintenance de routine et les procédures de dépannage pour une mise en service rapide après livraison. ♦ Exploration de collaborations futures : Visitez les installations de production et évaluez les machines d'emballage souples à double aluminium pour une extension potentielle de la ligne de production. Le client a déclaré : « L'expertise technique de Rich Packing en matière d'emballage pharmaceutique et son expérience en matière de services internationaux ont été essentielles à notre partenariat. Cette visite renforce notre confiance dans les performances de l'équipement et le professionnalisme de l'entreprise. » Visite d'usine : de l'atelier à la mise en œuvre technique Accompagnée de la directrice commerciale Mary et de l'ingénieur Li, la délégation a procédé à une évaluation approfondie de : Ateliers de fabrication avancée : usinage de précision et contrôle qualité Les clients ont pu observer des centres d'usinage de précision CNC, des lignes de découpe laser et des ateliers d'assemblage, en se concentrant sur les composants clés du DPP-270max. Points clés : ♦ Siemens CNC Systems (Allemagne) : Assure une précision d'usinage du moule ≤ 0,01 mm, garantissant la cohérence de la formation des cloques. ♦ Gestion de la qualité 6S : Met en œuvre 16 points de contrôle d'inspection depuis l'admission des matières premières jusqu'à l'équipement fini, garantissant ainsi la fiabilité. Formation spécialisée sur la machine d'emballage sous blister DPP-270max Les ingénieurs de Rich Packing ont animé une session dédiée de 4 heures couvrant : ♦ Optimisation opérationnelle : Courbes de température de thermoscellage et pression de formage personnalisées pour les comprimés sensibles à l'humidité afin ...

Suite à la conclusion réussie de la CPhI Exposition de Shanghai, Emballage riche , une entreprise leader dans l'industrie pharmaceutique et des machines d'emballage en Chine, fera une apparition au CPhI Exposition de Shenzhen (8A57, Hall 8) du 1er au 3 septembre. Lors de ce salon, Rich Packing lancera deux produits phares : le DSL-16R machine à compter et à embouteiller les bonbons gélifiés spécialement développé pour compter les bonbons collants, et le HZP-15/20D intelligent presse à comprimés rotative équipé d'une détection de pression en temps réel et d'un système intelligent de rejet des déchets. Machine de comptage et d'embouteillage DSL-16R spécialement conçue pour compter les bonbons gélifiés En raison de leur texture particulière, les bonbons gélifiés collants sont sujets à des problèmes d'adhérence et à des erreurs de comptage. Les machines de comptage classiques ne répondent souvent pas aux exigences d'une production efficace et précise. La machine de comptage et d'embouteillage de bonbons DSL-16R adopte des conceptions innovantes pour simplifier le comptage des bonbons gélifiés. ♦ Equipé d'un Alimentateur de levage de type Z , qui réalise une séparation préliminaire et une alimentation quantitative des gummies à l'extrémité d'alimentation. ♦ La trémie d'alimentation des bonbons gélifiés possède une agitateur intégré agitateur pour briser les tas de bonbons gélifiés. ♦ Selon la taille des différents gummies, un design personnalisé Rouleaux anti-empilage en PTFE peut être fait pour garantir que chaque gomme qui passe est séparée. ♦ Le Canal de comptage en forme de fossette recouvert de téflon minimise la zone de contact entre le bonbon et la plaque de comptage, permettant au bonbon de glisser plus rapidement et plus facilement. ♦ La taille de la le goulot de la bouteille est 159 % plus grand que celle des machines à compter ordinaires, éliminant le blocage des gommes à la sortie. La machine de comptage de bonbons gélifiés 16 canaux 16R, conçue comme décrit ci-dessus, réduit efficacement l'adsorption collante entre les bonbons. Elle permet le comptage et l'embouteillage à grande vitesse de divers bonbons gélifiés, atteignant une cadence maximale de 80 bouteilles par minute et une précision de comptage supérieure à 99,97 %, offrant ainsi une solution efficace et stable aux entreprises de conditionnement de bonbons. Presse à comprimés rotative intelligente HZP-15/20D La stabilité de la pression pendant le pressage des comprimés influence directement les paramètres clés de qualité, tels que la dureté et la désintégration des comprimés. Les presses à comprimés traditionnelles souffrent souvent d'une baisse de la qualité des produits due aux fluctuations de pression. La comprimeuse rotative intelligente HZP-15/20D utilise des capteurs de pression de haute précision pour surveiller la pression de chaque poinçon en temps réel et transmettre les données de manière synchronisée au système de contrôle central. Lorsque la pression dépasse la plage p...

Guangzhou, Chine – 13 août – Emmy, directrice commerciale de Rich Packing, a accueilli deux visiteurs de marque : un spécialiste des achats américain et son interprète. Leur objectif lors de cet atelier était clair : identifier un fournisseur capable de résoudre ses problèmes complexes de remplissage de gélules. Le client a révélé avoir passé plus d'un mois à évaluer plusieurs fabricants leaders de machines de remplissage de gélules au Zhejiang, à Shanghai, à Huizhou et à Guangzhou, mais tous les essais n'ont pas répondu aux exigences, ce qui a accru sa frustration. « Les principaux problèmes sont triples », a expliqué le client à Emmy. « Premièrement, un faible taux de réussite d'alimentation des gélules avec de fréquents désalignements dans les moules. Deuxièmement, un dosage irrégulier du matériau entraînant des gélules sous-remplies. Troisièmement, des problèmes post-remplissage, notamment des gélules non verrouillées et des déformations concaves du bouchon/corps. Ces problèmes retardent considérablement le calendrier de notre projet. » Diagnostic de précision : identifier les causes profondes grâce à l'analyse des matériaux Les préoccupations du client ont été immédiatement mobilisées Emballage riche L'équipe technique de 's. L'ingénieur en chef principal, le directeur Yang, a réuni des experts pour une analyse complète des capsules blanc laiteux semi-translucides du client et de la formulation de poudre spécialisée. « Ces problèmes opérationnels apparents découlent de la spécificité du matériau », a expliqué le directeur Yang. « Le matériau unique de votre capsule présente des coefficients dynamiques distincts de ceux des capsules standard. Cela exige une précision exceptionnelle des composants clés de la géluleuse automatique : tubes d'alimentation, griffes d'orientation, peignes d'alimentation, moules et ressorts de gélules, tous nécessitant un usinage CNC mono-processus. » En outre, le directeur Yang a poursuivi son analyse : ♦ La concentricité du moule de la tourelle doit maintenir une tolérance

Dubaï, Émirats arabes unis – 2-4 août 2025 : Faisant preuve d’une réactivité exceptionnelle, Emballage riche L'équipe technique de a rapidement dépêché l'ingénieur principal M. Zhao sur le site d'un client aux Émirats arabes unis, à la demande de ce dernier. Sa mission : réaliser l'installation, la mise en service et la formation technique complète d'un tout nouveau système. ligne de remplissage et de comptage de capsules . Cette société pharmaceutique des Émirats arabes unis a signé le 3 juillet le contrat d'achat de cette ligne complète – comprenant un redresseur de flacons, une compteuse de gélules, une insertion de dessiccant, une capsuleuse haute cadence, une scelleuse par induction de feuille d'aluminium, une étiqueteuse et un collecteur de flacons. De la signature du contrat à la fourniture et au service technique, Rich Packing a tenu ses promesses avec une efficacité remarquable : expédition précise en 10 jours, livraison par fret maritime DDP (rendu droits acquittés) en seulement 16 jours et déploiement d'un ingénieur dans l'usine du client en seulement 72 heures après réception de l'équipement. Le client a salué notre expertise technique et notre réactivité. De l'exécution de la commande à l'installation du site Une livraison rapide assure le déploiement de la ligne Suite à la signature du contrat le 3 juillet, Rich Packing a immédiatement activé son plan de production accélérée. Grâce à une gestion d'atelier conforme à la norme 6S, nous avons fabriqué avec succès l'ensemble de la ligne de comptage et d'embouteillage de capsules en 10 jours, répondant ainsi pleinement aux exigences de livraison urgentes du client. Solution logistique unique Conscient de la double exigence des entreprises de conditionnement pharmaceutique en matière d'efficacité et de conformité des importations, Rich Packing a fourni une solution de fret maritime DDP « porte-à-porte » dédiée. Le processus, du chargement à notre quai d'usine en Chine au déchargement final aux Émirats arabes unis, s'est déroulé sans accroc en seulement 16 jours. Nous avons géré tous les points de risque – dédouanement et transport local – grâce à une solution intégrée unique, permettant au client de poursuivre ses opérations sans se soucier des formalités douanières ni des retards potentiels. Vitesse de réponse du service inégalée En seulement 3 jours après la ligne de conditionnement par comptage de capsules À son arrivée à l'usine du client, l'ingénieur principal Zhao était sur place. Cette capacité d'intervention de 72 heures s'appuie sur le système mondial de répartition des services techniques de Rich Packing et sur un stock local de pièces détachées, mis en place pour garantir une disponibilité opérationnelle rapide aux clients. Service professionnel mondial sur site La mission de l'ingénieur Zhao s'est concentrée sur deux domaines critiques : l'installation, la mise en service des équipements et la formation complète du personnel du client. ♦ Installation d'équipements intégrés : A...

31 juillet 2025, Guangzhou – Rich Packing, fabricant chinois leader de machines d'emballage pharmaceutique, a accueilli à son siège de Guangzhou une délégation d'une importante société pharmaceutique kazakhe. Cette délégation s'est rendue dans l'atelier de Rich Packing afin de trouver une solution sur mesure à trois problèmes critiques de sa ligne de comptage de comprimés : une précision de comptage insuffisante (écart de ± 5 %), des blocages fréquents de la machine dus à l'accumulation de poussière et un taux de réussite du scellage de la feuille d'aluminium de seulement 90 %. Suite à des discussions techniques sur place et une inspection de l'usine, les deux parties ont signé une lettre d'intention (LOI) pour le Ligne de remplissage et de comptage de comprimés RQ-16C , marquant une nouvelle percée pour Rich Packing sur le marché des équipements pharmaceutiques d'Asie centrale. Points faibles des clients Le représentant du client kazakhstanais a détaillé les défis actuels de sa chaîne de production lors de la visite : ♦ Faible précision de comptage Leurs capteurs photoélectriques à faible consommation existants dans les machines de remplissage automatique de comprimés présentaient un taux d'erreur de comptage élevé, ce qui se traduisait par un taux de réussite du comptage de comprimés de seulement 87 %. ♦ Forte accumulation de poussière interne Une structure de comptage ouverte générait une poussière importante due au frottement des comprimés, nécessitant au moins deux arrêts de la machine par jour pour le nettoyage, ce qui perturbait gravement l'efficacité de la production. ♦ Intégrité d'étanchéité insuffisante Le contrôle instable de la température lors du scellage par induction électromagnétique de la feuille d'aluminium a conduit à une étanchéité inadéquate du goulot de la bouteille, provoquant des fuites d'air et des dommages ultérieurs dus à l'humidité du produit. La solution innovante de Rich Packing L'équipe technique de Rich Packing a proposé la solution intégrée, fournissant le Machine de remplissage et de comptage de capsules RQ-16C Ligne pour répondre à ces problèmes : ♦ Système de comptage de haute précision Utilise une détection photoélectrique haute puissance combinée à des algorithmes d'IA dotés d'un auto-apprentissage et d'un rejet en temps réel, atteignant une précision de comptage de 99,98 %, dépassant considérablement les normes de l'industrie. ♦ Conception entièrement fermée et sans poussière Doté d'une goulotte vibrante étanche empêchant la pénétration de poussière, il prolonge considérablement la durée de vie de la machine. Associé à un système de dépoussiérage haute performance, il réduit de 94 % la poussière générée lors du comptage des comprimés et des gélules, conformément aux normes cGMP. ♦ Plaque vibrante à déclenchement par simple pression Élimine le recours à des techniciens de maintenance spécialisés. La goulotte vibrante se démonte entièrement en moins de 2 minutes par simple pression sur un bouton, facilitant ai...