La méthode de formation de la machine d'emballage sous blister

La formation de boursouflure est le processus principal de tous emballage sous blister processus. Fondamentalement, les méthodes de formation de blisters peuvent être divisées en quatre types suivants.

Machine de moulage sous blister (moulage par pression négative).

Appliquer le vide pour aspirer le film chauffé et durci dans l'alvéole du pancréas formé dans une certaine forme géométrique, complétant ainsi la formation de la vésicule.

Le moulage sous blister adopte généralement des moules à rouleaux.

La taille du blister formé est petite, la forme est simple, le blister est étiré de manière inégale et le dessus est plus fin.

Moulage par soufflage (moulage à pression positive).

L'air comprimé est utilisé pour souffler le film chauffé et durci dans la poche blister du moule de formage pour former un blister avec la forme géométrique nécessaire.

Le blister formé a une épaisseur de paroi relativement moyenne et une forme large, qui peut former un blister de grande taille. Le moulage par soufflage est principalement utilisé dans les moules à plaques.

Le coup de poing du machine à blister médicale assiste le moulage par soufflage.

À l'aide du poinçon, le film chauffé et durci est pressé dans la cavité du moule.

Lorsque le poinçon est complètement enfoncé, l'air comprimé est introduit pour rendre le film près de la paroi interne de la cavité du moule pour terminer le processus de formage.

La taille du poinçon est d'environ 60% à 90% de la cavité de moulage.

La conception raisonnable de la taille du contour du poinçon, de la vitesse de poussée du poinçon et de l'intervalle de poussée, permet d'obtenir un blister avec une épaisseur de paroi moyenne, des bords et des coins larges, une taille plus grande et une forme compliquée.

Le formage auxiliaire de poinçonnage est principalement utilisé dans les machines d'emballage sous blister plat.

Le mâle et la femelle meurent du machine à blister pharmaceutique sont estampés à froid et formés.

Lorsque le matériau d'emballage est plus rigide, la méthode de thermoformage n'est évidemment pas pratique, mais la méthode d'estampage à froid des moules convexes et concaves est adoptée, c'est-à-dire que les moules convexes et concaves sont fermés et le film est formé, dans lequel l'air est expulsé par les trous d'échappement dans le moule de formage.