La presse à comprimés hydraulique et la presse à comprimés rotative sont deux types différents de machines utilisées dans les industries pharmaceutique, alimentaire et autres pour produire différents types de formes et de tailles de comprimés. Ils ont une grande différence dans leur façon de fonctionner. Voici les principales différences entre les principes de fonctionnement des presses à comprimés hydrauliques et des presses à comprimés rotatives :

Les presses à comprimés hydrauliques utilisent la pression hydraulique pour comprimer des poudres ou des granulés en différents types de formes et de tailles de comprimés.

La force de compression est appliquée verticalement par un piston ou un cylindre hydraulique qui se déplace de haut en bas pour former des comprimés de différents types de formes et de tailles dans la cavité du moule. Les presses hydrauliques sont généralement utilisées dans la recherche et le développement, dans la production à petite échelle ou pour produire des comprimés aux formes et conceptions complexes.

Les presses à comprimés rotatives fonctionnent sur la base d'un mouvement de rotation. Elles disposent d'une tourelle rotative avec plusieurs poinçons et matrices qui se déplacent dans un mouvement circulaire.

La poudre ou les granulés sont introduits dans le moule et la compression se produit lorsque la tourelle tourne, formant différents types de comprimés de formes et de tailles. Les presses à comprimés rotatives conviennent à la production de gros volumes et sont plus couramment utilisées pour la production de comprimés à grande échelle.

Le choix entre une presse à comprimés hydraulique et une machine à comprimés rotative dépend des exigences spécifiques de la production de comprimés. Les presses hydrauliques sont idéales pour les petits lots, les comprimés spécialisés et à des fins de recherche, tandis que les presses rotatives sont l'option privilégiée pour la production à grande échelle de comprimés standardisés avec une efficacité et une productivité élevées.