causes de la poussière dans la presse à comprimés rotative

la tâche principale du presse à comprimés rotative est la séquence continue en trois étapes de remplissage, de pressage et de déchargement.

les matériaux granulaires tombent dans le chargeur à travers la trémie et dépendent du poids des matériaux ou sont forcés de tomber dans le trou du moule central.

le poinçon inférieur et le guide de rail supérieur poussent la feuille pressée hors du trou de matrice central, puis s'écoulent dans la fente de la feuille.

la cause de la poussière dans la presse à comprimés rotative :

(1) la poussière générée pendant le processus d'alimentation manuelle.

(2) en ce qui concerne le chargeur populaire, la hauteur de la trémie d'alimentation n'est pas correctement ajustée, ce qui rend l'espace entre la trémie et le chargeur à grille trop grand, et de la poussière se produira également pendant l'alimentation.

(3) en ce qui concerne le dispositif d'alimentation forcée, le tuyau de raccordement entre la trémie d'alimentation et le dispositif d'alimentation forcée n'est pas hermétiquement scellé et de la poussière se produira également pendant l'alimentation.

(4) la poussière causée par le phénomène de fuite de poudre due à un écart trop important entre la surface inférieure du chargeur populaire ou le plan du grattoir et du plateau tournant.

(5) le débit de matière et la vitesse de rotation du plateau tournant ne correspondent pas à la poussière causée par la scène de débordement.

(6) le poinçon est usé en raison d'une utilisation prolongée, ce qui rend l'espace entre le poinçon et le trou de matrice dans le plateau tournant trop grand, et de la poussière se forme pendant le processus de pressage des comprimés.

la presse à comprimés rotative ajoute le besoin de dépoussiérage :

la poussière générée par le presse à comprimés rotative peut facilement former un "bouchage" et endommager les rails de guidage.

la poussière générée dans l'armoire électrique provoquera une déconnexion électrique, ce qui contaminera la salle de pastillage et n'est pas adaptée au nettoyage et à la désinfection de la salle de pastillage.

les trous de matrice dans le plateau tournant sont usés et inutiles.matériaux et autres conditions, il est donc nécessaire d'ajouter une installation sous vide, d'accepter et de prendre en charge les matériaux, d'améliorer le taux d'application des matériaux et de respecter également les BPF.

dans le processus de production de la presse à comprimés rotative, la poussière peut facilement tomber dans la plaque de perforation centrale en raison de l'installation d'alimentation ou de la participation du matériau lui-même.

De plus, l'espace commun entre le poinçon inférieur et la plaque médiane inférieure est trop grand, ce qui entraînera également la chute de la poussière dans la plaque de poinçon inférieure.Par conséquent, vous devez utiliser une installation d'aspiration spéciale pour nettoyer la poussière